Оборудование для бумажных пакетов: виды и функции

Линия по производству

Автоматические линии по производству бумажных пакетов можно перенастроить на требуемый формат готовой продукции. Любая полная линия включает в себя следующие компоненты:

• размоточный агрегат;
• станок для поперечной проклейки слоев;
• для продольной проклейки;
• компонент для вырубки бумажного рукава;
• перфорация;
• поэлементная резка;
• компонент для продвижения и разрезки бумажного рукава;
• транспортеры и приемники готовой продукции.

Готовая автоматическая линия, которая за рабочую смену будет выпускать 3500 штук готовых бумажных пакетов обойдется примерно в 3-4 млн рублей.

Производство бумажных пакетов становится все более выгодным бизнесом, который способен окупиться за 1 год. Люди интересуются экологически чистыми вариантами упаковочной продукции, а значит спрос растет

Важно подобрать правильно оборудование и полностью собрать автоматическую линию для производства пакетов с печатью текста и рисунка. Рекомендуем посмотреть существующих производителей пакетов и произвести конкурентную разведку

28.01.2020

Проблемы и пути их решения

https://youtube.com/watch?v=btgtw-oB7O8%3F

В любом производстве могут возникнуть определенные проблемы, которые можно решить:

• Нехватка стартового капитала. Можно обратиться за кредитом в банк или за дотацией в госорганы. Если эти варианты не подходят, начните с небольших объемов.
• Большая конкуренция. Придется снижать цену и жертвовать частью прибыли или искать мало охваченные сегменты. Может потребителям приходится закупать влагостойкие пакеты или нужны нестандартные размеры. Этого хватит для старта и постепенного расширения. Можно сделать акцент на рекламе, печатая её прям на бумажных пакетах. Постепенно надо создать сайт с телефонами и службой доставки по городу или региону. Визитки можно оставлять в точках продаж.
• Высокие цены на сырье. Необходимо заключить длительный контракт с небольшими перерабатывающими предприятиями, стартующими на рынке.
• Большие расходы на коммунальные услуги. Лучше сразу купить высокотехнологичные станки, которые экономят электричество.
• Малое количество потребителей в шаговой доступности. Поиски клиентов в маленьких городах рядом. Заключение контрактов с небольшими пекарнями, пекарями на дому, мелкими ларьками питания на вынос позволят сохранять темпы производства.
• Снижение количества заказов. Необходимо разнообразить услуги, добавить прочности, цвета, методы нанесения цвета, улучшить качество, сделать скидки.

Производство бумажных пакетов – не новый, но ещё перспективный бизнес. Многие продавцы хотят уйти от пластиковых пакетов, понимая их токсичность, низкое качество и вредное воздействие на природу. Грамотно построенное изготовление пакетов из бумаги может вырасти в большой бизнес, охватывающий целые регионы и торговые сети. Качественная продукция станет самостоятельной отличной рекламой.

Как начать производство?

Задумывая начать производство бумажных пакетов нужно детально просчитать все расходы, проанализировать рынок сбыта, чтобы понять какая именно продукция пользуется спросом.

Можно выбирать разные способы:

1. Делать то, что нужно большинству, вливаясь в ряды поставщиков. Здесь возможно будут большие объемы, но и большая конкуренция.
2. Делать то, что нужно не всем, зато оставаться единственным производителем. Отсутствие конкуренции поможет наращивать объемы и развивать новые линии производства.

Давайте узнаем о начале промзводства подробнее.

Регистрация

Традиционно есть два пути:

• ИП. Его открытие позволит немного сэкономить на налогообложении и ведении бизнеса, так как можно самостоятельно вести бухгалтерию. Но продать бизнес не удастся.
• ООО. Его открытие даст возможность выйти на большой рынок, быстро окупить расходы и при необходимости поможет выгодно продать бизнес. Но потребуется привлечение бухгалтера для ведения отчетности и чуть большие расходы на налоги.

Ввиду возможных контактов продукции с едой, придется обязательно пройти проверку на безопасность помещения и материалов в местной санэпидемстанции и предоставить сертификаты на качество продукции. Также должна стоять отметка о проверке пожарной службы.

Помещение

Оно должно быть достаточно большим – не меньше 120 квадратных метров, чтобы хватило на цех, комнату для персонала и на склад. Основные требования стандартные: доступ к коммуникациям, свету, воде, отоплению. Склад должен быть защищен от влаги, перепадов температур и возгорания.

Противопожарные меры требуют повышенного внимания, ведь бумага легко загорается. Нужна хорошая вентиляция, чтобы пары клея и краски не влияли на здоровье персонала. Комнату для персонала лучше изолировать от цеха для предотвращения попадания в неё запахов и шумов. Желательно оборудовать место для хранения одежды и еды.

Материалы

Процесс производства бумажных пакетов может быть полностью или частично автоматизирован, разделен на этапы или идти конвейером. Все зависит от сложности станков.

В качестве материалов может использоваться:

• обычная и мелованная бумага;
• картон;
• эфалин, для тонких пакетиков;
• артлибрис, отличающийся влагостойкостью;
• урафт, на основе которого делается оберточная бумага.

Чаще всего в начале производства используется один или два вида материала, которые требуются близлежащим заведениям. В дополнительные расходы пойдет клей для швов и нити.

Оборудование

Планируя расходы на оборудование, следует заранее выбрать тип бумаги и количество слоев: одно- или многослойные пакеты.

https://youtube.com/watch?v=fPCnDwC-fvQ%3F

Для простейших пакетов понадобится станок всего за 180-200 тысяч рублей, посложнее – около 450 000. Лучший вариант – совмещение этих функций в одном станке, его цена выше – около 900 000 рублей, но он самый выгодный. За час на этом станке можно выпустить около 200-220 штук бумажных пакетов, за смену – 2000.

Дополнительно понадобится:

• оборудование для нанесения печати и рисунков;
• оборудование для перфорации и прошивки дна, пришивания ручек;
• устройства для прессования, погрузки и перевозки готовой продукции по территории цеха;
• машина для перевозки готовой продукции и закупки сырья.

В среднем на это стоит выделить еще около 1 миллиона рублей. В итоге, при полной покупки всего оборудования и затратах не менее 2 миллионов рублей, будет получаться 1500-2000 бумажных пакетов в час высокого качества.

Персонал

Индивидуальному предпринимателя в начале работы достаточно будет 3-4 человек для сменной работы и собственного желания вкладываться на благо дела. ООО придется увеличить штат за счет бухгалтера и рассчитывать, в среднем по 3 человека (оператор, смена и разнорабочий) на 1 станок.

Обязательно нужно приглашать обучающий персонал, по договору с заводом производителем для первых дней работы. Это гораздо дешевле ремонта или покупки нового оборудования.

Как быстро окупится оборудование для бумажных пакетов?

Во многих странах потребители отказываются от традиционных пластиковых пакетов в пользу экологичной упаковки из бумаги. Бумажные пакеты все шире используются в торговле и пищевой промышленности. Сейчас уже многие торговые сети и производители используют одноразовые пакеты для упаковки выпечки и другой пищевой продукции. В некоторых странах Европы запреты на пластиковые пакеты из тонкого полиэтилена уже вступили в силу. При существующих тенденциях инвестиции в организацию предприятия или цеха по изготовлению бумажных пакетов выглядят рациональным ходом. Пока этот рынок не заполнен производителями, у инвесторов есть возможность выбрать надежное оборудование для бумажных пакетов из Китая и начинать работать с высокой рентабельностью.

Компания «КДИ-трейд» специализируется на поставке оборудования для производства бумажной упаковки и посуды. Наш опыт в помощи организации новых производств и модернизации существующих технологических линий позволит вам запустить успешный бизнес с минимальными финансовыми вложениями и быстрой окупаемостью инвестиций – до 12 месяцев.

• Мы предоставим информацию для расчета экономических показателей, познакомим с поставщиками сырья и разработаем общую схему организации производства экологичной одноразовой продукции из упаковочной бумаги.
• Наши специалисты помогут подобрать оборудование для технологической линии, обучат персонал, настроят станки и запустят оборудование в эксплуатацию.
• Мы обеспечиваем полное техническое сопровождение технологического оборудования из Китая: даем официальную гарантию (от 1 года до 3 лет) и предоставляем услуги по сервисному обслуживанию на протяжении гарантийного периода, а также после его завершения.

Пошаговая инструкция запуска

1. Зарегистрировать планируемую деятельность как предпринимательскую и подберите подходящую форму налогообложения. Индивидуальное предпринимательство или общество с ограниченной ответственностью с упрощенной системой налогообложения – достаточно часто используемая схема для небольших производств.
2. Найти пригодное помещение.
3. Следующим этапом будет закупка оборудования и подбор персонала.
4. Для продвижения и поиска потенциальных клиентов желательно разработать сайт, где будет сконцентрирована вся необходимая информация о продукции, ценах, возможных акциях и пр. Здесь же нужно поработать с некоторыми потенциальными клиентами, небольшими производствами и магазинами для формирования первого заказа.

Исходные требования к бумажным пакетам

Пакеты обычно производятся из бумаги с повышенной шероховатостью и плотностью (сорта крафт или эфалин). Она может быть с ламинацией и без неё. Не обладая особой гладкостью, такая бумага выдерживает повышенные механические нагрузки, соответствующие техническим требованиям ГОСТ 24370-80.

Классификация видов одинарных пакетов, которые могут производиться из бумаги, выглядит так:

• Пакеты с открытым дном;
• Пакеты с закрытым дном;
• Пакеты с фальцами;
• Пакеты с круглым или шестиугольным дном.

Размеры пакетов обычно не нормируются, и устанавливаются производителем с учётом упаковываемой продукции. При этом должны учитываться предельные нагрузки на пакет и физико-механические свойства бумаги. Основными из них являются масса квадратного метра и усилие разрушения пакета в поперечном направлении (в продольном направлении, по исходному расположению волокон, прочность бумаги всегда будет выше):

Предельная нагрузка на пакет, кг	Масса одного кв. м бумаги, г, не менее	Усилие разрушения, Н, не менее
Менее 0,5	40	6,5
Не более 1	50	12
Не более 2	60	17,6
Не более 3	70	26,5
Не более 5	80	38,8

В качестве материала для проверки бумаги на прочность используется сухой речной песок плотностью 1300…1400 кг/м3, который создаёт наиболее равномерное давление на поверхность пакета. Если эксплуатационные нагрузки превышают те, что указаны в таблице, допускается выпуск двухслойных пакетов,  соединяемых сваркой или склеиванием. Сварка используется в массовом производстве рассматриваемой продукции, а склеивание – при ручном изготовлении эксклюзивных или подарочных/сувенирных пакетов, производимых шелкографией.

Сколько стоит билет производство бумажных пакетов

Конечно, можно бесконечно рассказывать о пользе экологических материалов, но информация о стоимости организации бумажного бизнеса – всё равно самая интригующая. И многие на этом этапе остановятся, так как бизнес на производстве чего-то всегда требует немалых вложений.

Придется отдать на открытие и развитие бизнеса минимум 2,7 миллиона рублей и при максимальном производстве 9,3 миллиона рублей. А именно, потратиться надо на следующие пункты.

1. Оборудование, без него никак. Стоимость маленького, полуавтоматизированного цеха – около 1 миллиона рублей, а полноценный автоматизированный комплекс будет стоить порядком 6 млн. рублей.

2. Расходный материал. При нормальном объёме производства, а это около 150 тыс. пакетов за 22 рабочих дня, на сырьё будет тратиться 200–350 тысяч рублей в месяц.

3. Платить зарплату наёмным рабочим, а их будет примерно 4–10 при средней зарплате 10 тыс. рублей, в год на зарплату будет уходить от 480 тысяч до 1,5 млн.

4. На рекламу – двигатель прогресса – уйдет около 300 тыс. рублей.

5. На аренду производственного помещения. В средненаселенном городе аренда обойдется примерно в 450–900 тыс. рублей в год.

6. Дополняющие траты. Оплата коммунальных услуг, ремонт оборудования, транспортные расходы – на всё это будет тратиться около 300 тысяч рублей.

Размеры пакетов

Для бумажного пакета важны три размера — его высота, ширина и глубина. Эти величины можно изменять,
выпуская пакеты самых разнообразных форм и объемов

Заказывая бумажный пакет важно понять, что в нем
должно умещаться и это поможет выбрать правильные габариты.

Существуют стандартные, часто используемые при изготовлении пакетов размеры.
Это позволяет снизить цену при производстве тиража за счет использования готового штампа для вырубки.
То есть если вы при выборе размеров пакета остановитесь на каком-либо стандартном значении,
для которого у нас в наличии уже есть готовый штамп, то цена пакета будет ниже, что особенно
заметно на небольших тиражах.

Необходимое оборудование для производства бумажных пакетов

Для производства требуется специальное оборудование. Его состав, тип, мощность зависят от видов выпускаемой продукции, количества, размера имеющихся денежных средств. Оборудование — самая существенная статья расходов в этом виде бизнеса.

Минимальный набор техники включает:

• станок, выполняющий склеивание заготовки;
• станок, который формирует и склеивает дно;
• оборудование для прошивки швов и краев.

Такой комплект обойдется в сумму около миллиона руб. Средняя производительность — 250 единиц продукции в час.

В случае расширения производства мини-линию можно впоследствии дополнить новым оборудованием: например, станками для перфорации и печати, усройствами для прессования пакетов и загрузки бумаги, а также для пошивки дна готовых изделий, агрегатами для приготовления клеящей основы, механизмом для переворачивания бумаги.

Автоматическая линия со всеми необходимыми устройствами, выпускающая за рабочую смену 3500 готовых пакетов, обойдется в 3-5 млн. руб.

Оборудование и материалы для производства разных видов пакетов отличаются как по функционалу, так и по стоимости. 

При покупке оборудования имеют значение характеристики:

• длина режущей части;
• размер дна;
• ширина изделия;
• плотность бумаги;
• размеры рулона;
• производительность;
• мощность.

Чем мощнее и функциональнее оборудование, тем больше видов продукции на нем можно изготовить, и тем выше будет качество произведенных пакетов.

Расчёт финансовых потребностей и разработка плана производства

Как и любой производственный бизнес, изготовление бумажных пакетов потребует двух типов капитальных вложений. Инвестиции в основной капитал включают землю, здание и технику. Инвестиции оборотного капитала включают в себя затраты на рабочую силу, стоимость сырья (для некоторых целей допускается производство продукции из вторсырья), аренду и прочие текущие операционные расходы.

При выборе подходящего помещения, где удобно организовать производство бумажных пакетов, учитываются следующие факторы:

Близость основных потребителей (можно сэкономить на стоимости доставки готовой продукции, даже, если она будет выполняться собственным транспортом);
Наличие помещений (зданий), которые оснащены необходимыми коммуникациями — водой, сжатым воздухом, электроэнергией, газом. Исходя из этих соображений, предпочтение отдают помещениям, расположенным в промышленных зонах. Для организации выпуска бумажных пакетов потребуются площади от 200 м2.
Сложность перепланировки: редко когда всё устраивает нового владельца. В таком случае необходимо заказать план размещения основного оборудования. В помещении должны предусматриваться площади под склад сырья, под само производство, под склад готовой продукции

Особое внимание уделяют вопросам противопожарной безопасности.

Особенности и перспективы

Бумажные пакеты – в большинстве случаев одноразовый тип упаковки для продажи или кратковременного хранения продуктов или иных предметов. Они бывают самых разных размеров и объемов от 100 грамм до нескольких литров, с ручками и без. Они могут продаваться отдельно в торговых точках или идти вместе с товарами, например, готовой едой на вынос.

Характеристики бумажных пакетов:

• легко утилизируются;
• не имеют посторонних запахов, поэтому идеально подходят для продуктов питания, особенно готовых;
• пропускают воздух, продукты длительное время не портятся;
• часто одноразовые, поэтому требуются в большом количестве.
• могут быть белого, серого или коричневого цвета с рисунками и объемным тиснением.

Существенные преимущества организации производства:

• Продукция безопасна, подходит для использования в сетях быстрого питания и не загрязняет окружающую среду при утилизации.
• Огромный рынок сбыта, ввиду широкого спектра использования.
• Технология производства очень проста, достаточно пары станков для старта.
• Перспективы для усложнения продукции, например, нанесение логотипов, уплотнение, вставка плотного дна, пришивание ручек.
• Достаточно быстрая окупаемость.

Но есть и подводные камни:

• Качественное оборудование стоит дорого, а усложнение продукции потребует дополнительных вложений.
• Конкуренция высока и придется постараться наладить линии сбыта.
• Перспективы для настоящего расширения крайне скудны – усложнение качества продукции или украшение внешней стороны пакета.

Производство бумажных пакетов далеко не самый легкий бизнес

Обязательно обратите внимание на существенные недостатки. Но если вы всё-таки решите этим занимать, точно не пожалеете

Дальше вы узнаете почему.

Необходимое оборудование

Оборудование – самая существенная статья расходов при организации такого типа бизнеса. Минимальная линия включает в себя следующие станки:

• аппарат, выполняющий склеивание заготовок;
• агрегат для формирования и склеивания дна;
• оборудование для прошивок швов и краев.

Полный комплект со средней производительностью 250 пакетов в час обойдется около 1 млн. рублей. Это обязательный минимальный комплект, который затем можно расширить специальными станками для перфорации и печати, для приготовления клеящей основы, для переворачивания бумаги.

При покупке оборудования необходимо обратить внимание на следующие характеристики:

• длина режущей части;
• размеры дна;
• ширина изделия;
• параметры плотности бумаги;
• размеры рулона;
• производительность и мощность.

На первых порах не обязательно использовать максимально мощное и дорогое оборудование, поскольку оно требует профессионального обслуживания и стоит соответственно.

Производство заготовок

На первом этапе производства изготавливается заготовка. Это многослойная бумажная труба с проклейками. Исходное сырье – рулонная бумага. В зависимости от количества слоев станок производит различное количество заготовок в час:

• 1 слой – 250 штук;
• 2 слоя – 210 штук;
• 3 слоя – 180 штук;
• 4 слоя – 150 штук;
• 5 слоев – 120 штук.

Также к заготовкам относится нарезка крепированной ленты для прошивки, покровной, прокладочной и крепящей разновидности лент. Оборудование для нарезки любого типа лент может отличаться по стоимости. Полуавтоматический агрегат МКЛ19РА стоит около 100 тысяч рублей производит нарезку любого типа лент с производительностью до 5 000 метров в час.

Печать текста и рисунка

Понадобится дополнительное оборудование для печати текста и рисунка. При наличии таких агрегатов легко не только расширить производство, но и поднять стоимость конечной продукции. Наличие станков для печати значительно ускоряет окупаемость бизнеса. Один из самых распространенных вариантов – установка УБТ-3000, которую можно по желанию доукомплектовать флексографической печатью. Стоимость зависит от количества цветов:

• 2-х цветный вариант стоит 400 тысяч рублей;
• 3 цвета – 550 тысяч рублей;
• 4 цвета – 700 тысяч рублей.

Отечественный станок для печати с использованием 2-6 цветов и скоростью 95 м/мин обойдется в 700 тысяч рублей.

Соединение заготовок, бумажной трубы и дна

Отдельным этапом производства является прошивка верхнего клапана, бумажной трубы и дна продукции. Для этого отлично подходит станок УСД 6М, который успешно производит 300 открытых и 150 закрытых пакетов в час. Стоимость агрегата – 220 тысяч рублей.

Для нанесения перфорации следует приобрести отдельное оборудование, которое в среднем стоит 160 тысяч рублей и имеет производительность 15 пакетов-заготовок в минуту.

Сырье и этапы производства

При покупке оборудования следует обратить внимание на материалы, из которых будет изготавливаться готовая продукция. Чаще всего сырьем является вторсырье:

• крафт-бумага из сульфатной целлюлозы с длинным волокном;
• дизайнерские виды бумаги;
• картон;
• ламинированная, офсетная, мелованная бумага.

Основные этапы производства вне зависимости от вида оборудования:

1. Изготовление проектов.
2. Создание заготовки с проклейкой.
3. Нанесение изображения.
4. Ламинирование.
5. Рубка заготовок.
6. Сборка пакетов.
7. Прессование, упаковка.

Как начать производство бумажных пакетов и зарабатывать на этом — пошаговое руководство

Переходим от теории к практике.

Предлагаем вашему вниманию пошаговое экспертное руководство, которое поможет запустить бизнес без ошибок и в кратчайшие сроки.

Шаг 1. Составляем бизнес-план

Продуманный план и проработанная стратегия во многом определяет будущее предприятия. Следует учесть риски, сформулировать цели, просчитать размер инвестиций или заемных средств, определиться с оборудованием и поставщиками сырья, запланировать количество работников.

За основу вполне допустимо взять готовый бизнес план с расчетами. Найти такой документ несложно в сети на специализированных сайтах. Правда, это будут только базовые данные, которые необходимо адаптировать под свои нужды и возможности.

Шаг 2. Ищем помещение под цех

По размерам следует ориентироваться на габариты оборудования. Однако оптимальным будет цех площадью 100-120 кв.м. Если планируете использовать подъемно-перемещающий механизм, то учитывайте высоту помещения (от 3,5 м).

Необходимые коммуникации:

• электроснабжение (380 вольт);
• водоснабжение для бытовых нужд и мытья емкостей для клея;
• канализация;
• вентиляция;
• отопление.

Важнейший критерий при выборе – соответствие нормам пожарной безопасности.

Шаг 3. Закупаем сырье и необходимое оборудование

Оборудование. Бюджетный вариант – приобрести комплект оборудования. Каждая единица техники будет выполнять отдельную операцию в полуавтоматическом режиме. Это поможет минимизировать стартовые вложения, но увеличит затраты на персонал и наладку.

Базовый набор состоит из станков:

• для формирования заготовки и проклейки слоев бумаги;
• для закрепления дна*;
• для склеивания боковых швов.

*Дно пакета бывает прошитым или проклеенным. Для каждого вида приобретают либо отдельный аппарат, либо станок смешанного типа.

Практика показывает, что при росте производства понадобятся также станок для нанесения перфорации, офсетный принтер (если вы планируете наносить логотип на пакеты), пресс для упаковки готовой продукции и миксер для клея.

Посмотрите видео, как работает автоматическая линия по производству пакетов:

Сырье. Упаковочные бумажные пакеты изготавливают из бумаги плотностью 70 г/м2 или вторсырья. Подарочные и декоративные пакеты делают из бумаги высокого качества, тонкого картона. Дополнительно приобретают клей или нитки, материал для ручек пакетов.

Шаг 4. Подбираем персонал

Если административные функции (управление, менеджмент) на стадии запуска владелец бизнеса возьмёт на себя сам, то без производственного персонала обойтись не получится. Работу целесообразно организовать в 2 смены.

Контролировать производство должен квалифицированный технолог. Автоматическую линию обычно обслуживают 2 человека. Каждый полуавтоматический станок – 1 оператор (то есть 3-4 человека в общем). Штат предприятия также включает бухгалтера и водителя.

Шаг 5. Запускаем бизнес и ищем клиентов

Продумать направления сбыта необходимо на стадии разработки бизнес-плана

В дальнейшем важно максимально расширять область поиска клиентов и с каждым из них выстраивать долгосрочное сотрудничество

Главными потребителями и постоянными клиентами станут:

1. Кафе, рестораны.
2. Производители продуктов.
3. Магазины и супермаркеты.
4. Сувенирные и цветочные лавки.
5. Промышленные (особенно строительные) и сельскохозяйственные предприятия.

Ламинация бумажных пакетов

Часто пакеты ламинируют с наружной стороны, то есть покрывают защитной пластиковой пленкой.
Это не требуется для элитных сортов бумаг и синтетических материалов. Но для обычной мелованной
бумаги ламинацию необходимо выполнить, чтобы повысить прочность пакета, уменьшить его деформацию
и защитить от влаги.

Наиболее популярным вариантом является глянцевая ламинация. С одной стороны, глянцевая пленка —
самый дешевый материал из ламинатов. С другой стороны, такая ламинация придает пакету блеск и усиливает,
делает более ярким и сочным отпечатанное изображение.

Второй по популярности является матовая ламинация. Такая пленка чуть дороже, но она имеет особенность
придавать определенную благородность пакету. Если вы хотите добиться подобного эффекта — задумайтесь об
использовании матовой ламинации. При желании можно добавить и немного блеска выполнив выборочную УФ
лакировку поверх рисунка, например, логотипа.

И существуют, конечно, целый ряд специализированных пленок, обеспечивающих особые уникальные эффекты и
тактильные ощущения — это и бархатисный «soft touch» и текстурная ламинация с имитацией кожи,
ткани и т.д. Эти пленки чаще всего дорогие и подходят для использования особых VIP пакетов не бюджетного уровня.

Применение бумажных пакетов

В больших объемах бумажные пакеты применяются в следующих заведениях:

• Кафе, рестораны, отделы готового питания – упаковка блюд на вынос или порционно.
• Магазины – упаковка собственной готовой продукции.
• Производства пищевой продукции – упаковка сыпучих продуктов и продуктов, требующих особой упаковки.
• Магазины одежды – пакеты для одежды.
• Магазины сувениров, авторской бижутерии – оригинальная упаковка.
• Производства промышленные – упаковка смесей, угля и прочего.
• Сельхозпроизводства – упаковка грунта, удобрений, семян.
• Магазины цветов – дизайн, упаковка.
• Обычными людьми для хозяйственных и бытовых нужд.

Всем им могут понабиться бумажные пакеты разных размеров, плотности и качества.

Что потребуется для реализации?

Так как у нас хоть и не очень сложное, но производство, потребуется оборудование для производственного процесса. Еще один нюанс – пакеты бывают как сшитые, так и проклеенные. Выбор нужного оборудования зависит от того, какие пакеты мы будем производить.

Дороговизна  оборудования непосредственно связана с характеристиками станка, такими как производительность, габаритные размеры и тип производственной линии. Кроме самого станка по производству заготовки для пакетов, потребуется приобрести вспомогательные устройства. Такие, как механизм, с помощью которого будет многослойно прошиваться дно пакета или мешка, специализированный механизм для подачи бумаги, гидромеханический пресс, который  будет киповать готовые изделия, и печатающая машинка для нанесения логотипов.

Также необходимо небольшое производственное помещение, которое на первых парах можно арендовать, с последующим выкупом. Помещение должно быть оснащено водопроводной, канализационной системами и электроснабжением. Основное  требование к площади помещения – соответствие нормам противопожарной безопасности.

Оборудование для производства бумажных пакетов

Персонал для непосредственной работы на производстве должен быть с опытом работы, но без специального образования, хотя возможно обучение. Для работы с одним станком вполне достаточно 3-4 работников. При этом желательно организовать посменную работу, что повысит производительность труда.