Омский бумажный завод

Тестируем 3-х слойную бумагу

Туалетная бумага Kleenex

Изготовитель: ОАО «Сыктывкар Тиссью груп», республика Коми.

Так как в этой туалетной бумаге целых три слоя, она впитывает влагу только серединкой, края остаются сухими. Даже мокрую ее было сложно порвать, что говорит о высоком качестве бумаги, она действительно прочная. Мы использовали всего пять листов, чтобы не замочить руки.

Состав: 100% первичная целлюлоза.

Характеристика: количество листов — 155, длина рулона — не указана, размер листа 9,5 на 11,2 см.

Цена: 129 руб/4 шт.

Туалетная бумага Zewa Deluxe

Изготовитель: ООО «Эссити», Москва.

Если сравнивать двухслойную бумагу и трехслойную бумагу этого производителя, вы увидите значительную разницу. В двухслойной одна чайная ложка заняла почти всю площадь листа бумаги, в трехслойной края остались сухими. Приятная на ощупь, для осушения потребовалось 5 листов бумаги.

Состав: первичное волокно, вторичное волокно.

Характеристики:

Количество листов — 145, длина рулона — 18.5 метра, размер листа 9,5 на 13 см.
Втулка aqua tube — можно смывать в унитаз.
Бумага и втулка растворяются в септике.

Цена: 129 руб/4 штуки

Туалетная бумага Veiro

Изготовитель: ОАО «Сыктывкар Тиссью груп», Коми.

Как нам показалось, это лучшая бумага из тех, что мы протестировали. Она мягкая, но при этом крепкая, впитывает быстро, но много площади остается сухой, при этом нам понадобилось всего 4 листа, чтобы было сухо. А значит этой бумагой выгодно пользоваться.

Состав: первичное целлюлозное волокно.

Характеристика: Количество листов — не указано, длина рулона — 19,4 метра, размер листа 9,5 на 12,5 см.

Цена: 129 руб/4 шт.

Туалетная бумага Papia

Изготовитель: ООО «Хаят Кимья», республика Татарстан.

Средняя впитываемость, быстро порвалась, для осушения потребовалось 5 листов. Наверное нет смысла переплачивать за трехслойную Papia, когда можно купить двухслойную любую другую бумагу, будет примерно тоже самое.

Состав: 100% натуральная целлюлоза.

Характеристика: Количество листов — 140, длина рулона — не указана, размер листа 9,5 на 12 см.

Цена: 99 руб/4 шт.

2-х слойная бумага
Zewa плюс	6 листов до полного высыхания	14 копеек за лист
Veiro	8 листов до полного высыхания	11 копеек за лист
Мягкий знак	3 листа до полного высыхания	13 копеек за лист
Нежная	7 листов до полного высыхания	10 копеек за лист
3-х слойная бумага
Kleenex	5 листов до полного высыхания	20 копеек за лист
Zewa Deluxe	5 листов до полного высыхания	16 копеек за лист
Veiro	4 листа до полного высыхания	20 копеек за лист
Papia	5 листов до полного высыхания	17 копеек за лист

Выводы:

1. Самой нежной оказалась туалетная бумага Viero.

2. Самой экономной в использовании среди 2-х слойной бумаги — «Мягкий знак», среди 3-х слойной — Viero.

С чего начинают открытие бизнеса

Ознакомившись с этапами производства, можно разрабатывать план производства туалетной бумаги как бизнеса, приносящего прибыль.

Регистрация предприятия

Для законной работы нужна регистрация бизнеса. За ней обращаются в Федеральную Налоговую Службу по месту жительства.

Но стоит помнить, что крупные фирмы предпочитают работать юридическими лицами. Поэтому регистрация ООО лучше подходит, так как предполагает крупный бизнес с привлечением инвестиций со стороны и несколькими руководителями. Если у предпринимателя не хватает средств на открытие бизнеса, он может оформить кредит как юридическое лицо.

Цена регистрации собственного предприятия составит 10000 рублей.

Кроме документа о регистрации бизнеса, нужно получить необходимые для работы лицензии и разрешения от санитарно-эпидемиологическая станции.

Документация

Список нужной документации:

1. Сертификаты качества сырья.
2. Договор купли или аренды помещения.
3. Свидетельство о регистрации предприятия.

Лицензия от санитарно-эпидемологической станции стоит 140000 рублей.

Выбор помещения под производство

Для производства небольших партий туалетной бумаги, на ранних этапах бизнеса, цех можно оборудовать в гараже.

Для прохождения полного технологического процесса, помещение под цех должно соответствовать определенным параметрам.

1. Площадь должна быть равна 150 квадратным метрам или более. Высота стен не должна быть ниже 4 метров.
2. Производственное помещение должно хорошо отапливаться и проветриваться.
3. По санитарным условиям, цех должен быть оснащен канализационной системой, трехфазным электропитанием и водопроводом.

Территория цеха разделяется на три зоны:

1. Сырьевой склад.
2. Линия производства.
3. Склад товаров

Покупка оборудования

Нужно закупить следующее оборудование для производства туалетной бумаги:

1. Машина для производства бумаги. Она состоит из таких частей: устройство для чистки макулатуры, электрический генератор, гидроразбавительное устройство, вибросито, мельница с различными функциями, аппарат для промывки, устройство для перемешивания массы.
2. Станок для резки рулонных блоков. Высоту этого устройства можно регулировать, так что можно получить бумажные рулоны различных размеров. Непосредственно нарезка осуществляется при помощи ленточного ножа.
3. Бабинно-размоточный станок, на котором устанавливается прочность и мягкость туалетной бумаги.
4. Упаковочный станок, где происходит упаковка готовых рулонов туалетной бумаги в полиэтиленовую упаковку.

Сначала можно купить старое оборудование, стоимость которого намного ниже. Тогда следует учитывать отсутствие гарантийного ремонта машин, непредвиденные поломки и простой на производственной ленте.

Для привыкших к комфорту потребителей, можно приобрести машину для изготовления картонных втулок. Она стоит примерно 100000 рублей. Но если планируется производство обычной бумаги, то такая машина не потребуется.

Отличительный знак продукции — ее упаковка. Стоит заранее разработать логотип для туалетной бумаги и отпечатать его в типографии.

Набор персонала на производство

На стартовом этапе бизнеса производственный цех смогут обслуживать четыре человека. По мере расширения бизнеса, штат необходимо увеличить, так как сильная загруженность сотрудников плохо влияет на производительность.

Помимо цеховых рабочих потребуется нанять бухгалтера, технолога, кладовщика и водителя. Предприниматель сам может заниматься административными вопросами, если имеет достаточную квалификацию.

УСТРОЙСТВО И ПРИНЦИП РАБОТЫ

Мини-завод по вторичной переработке макулатуры и бумажных отходов полиграфических предприятий представляет собой комплект технологического оборудования, позволяющий производить туалетную бумагу, состоит из следующих основных частей.

1. Оборудование по подготовке бумажной массы
2. Бумагоделательное оборудование
3. Оборудование по дальнейшей обработке бумаги

Технологический процесс
Исходное сырьё желательно загружать в ёмкость подготовки макулатуры и заливать водой (не обязательный этап, возможно сухое сырье сразу же погружать в гиброразбиватель).
Макулатура (или раскисшая бумага) перегружается в Гидроразбиватель (ГРВ), где разбавляется водой и перемалывается, в результате чего образуется масса грубой фракции.
Полученная масса самотёком сбрасывается в Бак №1 (бак подготовки бумажной массы), где обогащается водой и доводится до необходимой концентрации.
Насосом–мельницей бумажная масса перекачивается в Бак № 2 — бак составления бумажной массы, в котором она находится в постоянном движении за счёт работы Насоса–мельницы, который перекачивает массу в Бак-рессивер (Ящик постоянного расхода).
Бумажная масса в обоих баках №1 и №2 поддерживается во взвешенном состоянии из-за перекачивания насосами и подачи в баки сжатого воздуха, сбрасываемого вакуумным насосом ВВУ-3, что способствует ускорению процесса образования массы.
Излишки массы самотёком перетекают из Бака-рессивера обратно в Бак № 2, а подготовленная масса через один или несколько вихревых уловителей поступает из Бака-рессивера в Напорный ящик Бумагоделательной машины, откуда на Сеточный стол.
Регулировка подачи массы в Напорный ящик осуществляется посредством вентилей, расположенных на патрубках Бака-рессивера.
Сеточный стол имеет постоянное движение и, поступившая на него бумажная масса, распределённая равномерно по ширине стола, поступает в зону Гауч-вала, где происходит отжим и предварительная калибровка.
В процессе движения массы по Сеточному столу излишки жидкости отделяются в Сборник регистровой воды (Яма). По мере его накопления жидкость перекачивается Насосом в Бак за №1.
После предварительного обжима Гауч-валом бумажная масса прилипает к Суконному транспортёру, который перемещает бумажное полотно в зону обезвоживания посредством Сопла вакуумного обезвоживания и далее к Нагревательному барабану для сушки.
Освобождённое сукно первого Суконного транспортёра очищается посредством Сопла вакуумной очистки и, отторгнутая Вакуумным насосом жидкость поступает в Бак составления бумажной массы.
При перемещении бумажного полотна по Нагревательному барабану, рабочая поверхность которого имеет равномерный температурный нагрев, из него (полотна) выпаривается до 65% влаги. При попадании в зону крепирования полотно отделяется от Нагревательного барабана посредством Ножа-шабера и поступает на Сушильное сукно.
Двигаясь по Сушильному сукну, бумажное полотно охватывает до 50% нагреваемой поверхности Досушивающего барабана, посредством которого оно приобретает выходные параметры.
Готовая бумага поступает в зону Приёмного устройства, где, в зависимости от комплектации мини-завода, наматывается в лога или бобины заданного диаметра.
Полученная на Бумагоделательной машине бобина переставляется на бобиноразмоточный станок, где она перематывается в лога – это рулоны шириной как бобина, диаметром как рулончик туалетной бумаги.
Перемотка на бобиноразмоточном станке позволяет получать более плотную намотку в рулончике, и выполнять на бумаге тиснение.
Далее полученный лог обклеивается этикеткой (которая обычно заказывается в типографии), а затем распиливается на рулончики на станке для нарезки рулончиков.
Полученные рулончики проверяются и упаковываются в пакеты или коробки для реализации.
В комплект поставки всех мини-заводов входит оборудование для дальнейшей обработки бумаги, а именно станок для нарезки рулончиков (логорезательная пила) и бобиноразмоточный станок.

Вредна ли туалетная бумага, изготовленная с добавлением макулатуры?

Вредна ли туалетная бумага, изготовленная на основе макулатуры? По каким признакам можно определить наличие макулатуры в рулоне?

Определить наличие макулатуры в туалетной бумаге или изготовленной туалетной бумаги с применением вторичного сырья, а именно макулатуры вполне возможно. Такой туалетной бумаги, в частности в Москве давно уже не встретишь.

Производство туалетной бумаги из вторсырья основывается на технологии измельчения макулатуры, проваривании ее путем кипячения. В последствии измельченную бумажную массу подвергают дезинфекции и отбеливанию, затем слегка отжимают и просушивают в промышленных автоклавах. Только после этого из этой массы изготавливают туалетную бумагу.

Следует заметить, не вся макулатура имеющая интенсивный цвет красителей полностью отбеливается, это и есть первый признак того, что туалетная бумага изготовлена с применением переработанной макулатуры. У готовой бумаги кое-где имеется НЕРАВНОМЕРНАЯ светлая окраска, можно заметить то здесь, то там вкрапления цветных кусочков от вторсырья.

Может ли нанести вред здоровью такая туалетная бумага?

По моему, в данном случае субъективному мнению, не стоит опасаться туалетной бумаги из вторичного сырья/макулатуры/, вреда она не принесет, так как подвергается обработке и обеззараживанию по современной технологии переработки макулатуры, разработана с привлечением специалистов по химической и биомолекулярной инженерии.

После проваривания при высоких температурах и впоследствии обработанная посредством обработки в автоклаве, болезнетворных микроорганизмов в ней нет, если и были то они уничтожены. Но туалетная бумага изготавливаемая из вторсырья всегда имеет только ОДИН слой/зачастую очень тонкий, либо очень плотный слой способный создать определенный дискомфорт при использовании/.

Именно по этой причине она не пользуется спросом у городских жителей. Так как уходит ее гораздо больше/при очень тонком слое/ или ею вообще воспользоваться затруднительно по своему прямому назначению/толстый слой очень жесткий/.

Что не скажешь о туалетной бумаге — изготовленная из высоко-инновационного сырья с использованием натуральной целлюлозы и высококачественного древесного волокна при производстве дву-трех-слойных рулонов, зачастую еще и ароматизированная.

История туалетной бумаги: самое деликатное изобретение

Такова технология в общих чертах, однако производство туалетной бумаги имеет одно важное отличие. Во время сушки бумагу подвергают процессу крепирования: специальный нож (шабер) буквально срезает бумагу с сушильного барабана

При этом бумага становится толще — меняется ее структура, образуется множество поперечных складок, которые делают конечный продукт мягким и эластичным. Крепирование используется при производстве не только туалетной бумаги, но и многих других ее разновидностей — как санитарно-гигиенических (в англоязычной литературе их называют tissue), которые включают салфетки, носовые платки, кухонные полотенца и т. п., так и технических (например, упаковочная бумага). Для того чтобы сделать бумагу еще мягче и толще, процесс крепирования может повторяться несколько раз.

«Все это происходит непрерывно и очень быстро: представьте себе, что вы едете по автомагистрали шириной метров шесть со скоростью в 110 км/ч. Вот именно так и производится бумага — 1800 м в минуту, 24 часа в день, 365 дней в году, — говорит Джеффри Джонсон, директор по техническому развитию направления товаров для дома и семьи компании Kimberly-Clark, одного из крупнейших производителей туалетной бумаги в мире. — Наиболее современные машины могут ‘выдавать на-гора’ до миллиарда рулонов в год!»

Янки и российская авиация

В общих чертах объем производства туалетной бумаги ограничен именно процессом сушки. «Главная деталь в этом процессе — барабан, который называют ‘Янки’ (Yankee). Внутрь подается перегретый пар, разогревающий поверхность барабана до 370 °C. Поскольку барабан должен выдерживать высокое давление, обычно это единая литая деталь, сложная в производстве из-за своих размеров — от 4 до 6 м в диаметре. И если барабан выходит из строя, быстрая транспортировка детали на замену превращается в сложную задачу, которая по силам разве что тяжелой транспортной авиации. В частности, наша компания для этого пользовалась услугами российских самолетов Ан-124, — говорит Джеффри и, немного подумав, добавляет с улыбкой: — Если бы не российская авиация, мог бы возникнуть дефицит!»

Бумага находится в контакте с поверхностью барабана менее секунды, и за это время вся влага должна полностью улетучиться. Для ускорения этого процесса технология постоянно совершенствуется, и в некоторых случаях удается значительно повысить скорость производства. Например, компания Kimberly-Clark разработала технологию сушки с помощью горячего воздуха, продуваемого сквозь сырую бумажную массу, — UCTAD (Un-Creped Through-Air Drying). Этот процесс, кроме всего прочего, позволяет обойтись без крепирования — бумага «взбивается» воздухом и становится более пышной, мягкой и эластичной.

Первый этап производства туалетной бумаги — переработка древесины в древесную массу — практически для всех разновидностей бумаг одинаков (на схеме не показан). Затем масса подается на металлическую сетку, излишки воды отжимаются фетровыми валиками. Сырая бумажная масса подвергается сушке с помощью горячего барабана («янки») и горячего воздуха, а затем проходит процесс крепирования, делающего бумагу мягкой и эластичной за счет формирования поперечных складок.

Нарезать рулончиками

Готовая бумага наматывается на гигантские рулоны шириной до 6 м и диаметром до 4 м. Специальная машина перематывает эти «мегарулоны» в стандартный размер, попутно добавляя перфорацию, тиснение или декорации. Поскольку туалетная бумага — это санитарно-гигиенический продукт, рисунки наносятся специальными пищевыми нетоксичными красителями, не вызывающими аллергии. Впрочем, во многих странах покупатели традиционно предпочитают белую бумагу без всяких рисунков, считая, что она более безопасна.

Разматывая несколько рулонов одновременно, можно получить многослойную бумагу. «А бумага Kleenex рвется по перфорации?» — спрашиваю я у Джеффри, пересказав ему анекдот об авиаконструкторе, который сверлил отверстия в крыле по результатам наблюдений за туалетной бумагой. Он смеется в ответ: «Да, конечно! Мы обязательно проводим тестирование! На самом деле это компромисс между удобством отрывания при использовании и в процессе производства: если бумага порвется во время перемотки, придется останавливать машину». Полученный широкий рулон затем режут на много маленьких, которые и отправляют на упаковку.Хотя и туалетную бумагу, и кухонные полотенца делают по сходной технологии, отличаются они не только шириной и декорированием. Туалетная бумага должна быть мягкой и прочной в сухом состоянии, но быстро распадаться под действием воды, в то время как для полотенец более важными являются прочность во влажном состоянии и способность впитывать воду.

Примеры станков отечественных и импортных поставщиков

В России представлены автоматизированные модели:

• АЛБП-1 (ООО «Ника») — производительность за 1 смену достигает 4 тонн, стоимость оборудования равна 4 млн. рублей.
• Омский «ОБМ» — для обслуживания комплекса нужны 4 сотрудника, вырабатывает продукции до 1 т. в смену, цена составляет 1 млн. 900 тыс. рублей.

Отечественный рынок предлагает много автоматизированных линий. При выборе поставщика немаловажным моментом является не только обеспечение монтажа оборудования и пусковые работы, но и возможность проведения этой же компанией ремонтных работ при необходимости.

На харбинском заводе выпускается оборудование, производящее до 10 т. бумаги каждый день. Цена — 71,6 млн. рублей.

Японцы изобрели машину, изготавливающую туалетную бумагу из отходов от офисных бумаг. Она способна за полчаса сделать 1 рулон из 40 листов бумаги формата А4 и воды.

Цена автомата — 100 тыс. долларов.

Производственный материал (вторсырье).

Макулатура разделяется на несколько типов:

Буквенное обозначение	Группа	Описание
МС 1	А — высокое качество	Сырье без скотча, рисунков, печатей, клея, металлических составляющих, предоставляют промышленные бумажные предприятия
МС 2	Отходы с полоской (черно-белая, лаковая), обрезки, забракованная продукция
МС 3	Документы из архива, брак печатных издательств, бланки, напечатанные на белой бумаге
МС 4	Б — среднее качество	Каталожная и журнальная продукция, книги и тетради без переплетов и обложек
МС 5	Новая газетная макулатура
МС 6	Прочитанные газеты
МС 7	Картонные изделия

Запрещается применять для переработки глянцевую и мелованную бумагу.

Источниками сырья могут являться: печатные, издательские дома, офисы крупных компаний, население, пункты приема макулатуры, установка контейнеров для сбора бумажных отходов.

Процесс производства

Технология изготовления туалетной бумаги включает три этапа:

• приготовление бумажного сырья:
• производство;
• нарезка рулонов и упаковка.

Для оборудования сокращенного цикла первый этап может быть опущен, готовое сырье можно закупать у крупных предприятий.

Линия для производства туалетной бумаги

Для мини-заводов, включающих линию переработки макулатуры, на первом этапе идет подготовка сырья:

• в емкость загружается измельченное и очищенное бумажное вторсырье, которое заливается водой;
• полученная масса помещается в гидроразбивательный механизм для дальнейшего помола и размягчения;
• полученное сырье поступает в подготовительный бак для обогащения водой и доведения до необходимого состояния;
• с помощью насоса-мельницы, масса поступает в ящик постоянного расхода. В этом баке сырье насыщается кислородом с помощью вакуумного насоса;
• далее, масса проходит через сеточный стол, который находится в постоянном движении. Бумажное сырье равномерно распределяется по всей поверхности и направляется в специальный механизм отжима – гауч-вал;
• обезвоженная масса доставляется, с помощью суконного транспортера, к нагревательному барабану, а жидкость

  возвращается в первый приемный бак для повторного использования;

• нагревательный барабан имеет одинаковую температуру по всей поверхности, проходя по нему, бумажное сырье выпаривает до 65% влаги;
• чтобы отделить массу от стенок барабана, в работе задействован нож-шабер;
• бумажные полотна, проходя по сушильному сукну, поступают в приемное устройство и там сматываются, формируя бобины.

Как делают туалетную бумагу?
Бумагоделательная машина. БДМ

• бабиноразматывающая установка перематывает бумажные полотна в лога – рулоны, нужного диаметра и ширины. Благодаря этому получаются рулоны с большей плотностью;
• на этом этапе можно выполнять тиснение;
• готовый лог обклеивается упаковочной бумагой и поступает в приемник.

Третий этап:

• из приемного отделения лог направляется в порезочную станцию для распила в соответствии с заданными параметрами;
• готовые рулончики поступают в упаковочную машину и фасуются в ящики для реализации.

Технология производства

Видео технологии производства бумаги из макулатуры:

Макулатура загружается в емкости с водой, где происходит ее замачивание и перемешивание до образования большого кома или нескольких больших кусков.

Данные куски затем дробятся, а из смеси удаляются металлические предметы (скрепки и др.), грязь, песок, остатки клея, органики, типографская краска, жиры, красители и др.

После откачки излишков воды остается аморфная масса – пульпа.

При помощи двух специальных сетчатых барабанов, пульпа поступает на линию бумагоделательной машины, здесь она остается на сетке, выравнивается и доводится до нужной толщины.

Лента окончательно высыхает на спекающем барабане, превращаясь в бумагу.

Главной проблемой является поступление на фабрику сырья. В России культура раздельного выбрасывания и переработки отходов не достигла европейского или японского уровня.

Сегодня многие организации, вместо утилизации макулатуры, просто ее выбрасывают. Поэтому дополнительно потребуется штат заготовителей сырья (6 чел. и 3 грузовика или пикапа).

Фонд оплаты труда, из расчета 15-20 тыс. руб. ежемесячно на одного работающего будет составлять 300-600 тыс. руб.

Нюансы производства

Открытие цеха по производству туалетной бумаги под силу даже начинающему предпринимателю с достаточным капиталом, сама технология несложная. Здесь не имеет значения месторасположение помещения, важен сам технологический процесс, наличие необходимого оборудования для работы и налаженные каналы сбыта готовой продукции.

Для запуска производства туалетной бумаги понадобится:

• Помещение.
• Оборудование.
• Исходный материал.
• Затраты электроэнергии.
• Штат работников.
• Бухгалтер.

Производство такого рода товара может быть полного цикла (используется макулатура) и неполного цикла (закупается уже готовое для производства сырье). Выбирая первый, вы должны вложить больше инвестиций в начале работы, и потребуется больший штат сотрудников, что повлечет за собой дополнительные затраты. Однако себестоимость продукции, а значит, и конечная цена продукта будет ниже. Привлекательность для покупателей будет выше.

Для более простого старта рекомендуется неполный цикл производства бумаги, вложения будут меньше, и у вас появится возможность понять, выгодно ли заниматься этим делом, есть ли спрос и готовы ли вы предложить большой аудитории клиентов свой товар. После удачного запуска стартапа неполного цикла можно будет привлечь дополнительные инвестиции и открыть собственный цех по переработке макулатуры.

Основные этапы производства туалетной бумаги:

1. Подготовка сырья. Обязательно необходимо очистить вторсырье от ненужных примесей и измельчить в специальной дробилке.
2. Очистка и промывка сырья. От этого процесса зависит цвет и белизна сырья. Отметим, что бумага белого цвета относится к премиум-классу и стоит дороже, серого – к эконому.
3. Доработка до тонкого помола. Электрическая мельница дорабатывает сырье, измельчая и перемешивая с чистой водой.
4. Установление и регулировка концентрации. На этом этапе из напорного бака получившаяся масса попадает в специальную емкость для финальной регулировки нужного состава смеси. Как только технологические показатели достигнуты, масса попадает на сеточную поверхность машины и начинается изготовление рулонов туалетной бумаги.

Начинаем свой бизнес на переработке

Открываем пункт приема

Для того чтобы открыть пункт приема макулатуры, не потребуется большой стартовый капитал. Достаточно наладить процесс получения бумаги от населения и различных организаций, выделить помещение под склад, позаботиться о транспортировке.

Конкурентов у данного бизнеса пока мало, далеко не все люди проинформированы о возможности получения денег за бумажные отходы. Во многих местах с большой долей вероятности можно наладить сдачу макулатуры, это:

• офисные центры;
• магазины и супермаркеты;
• рынки;
• предприятия питания (кафе, рестораны, столовые);
• торговые склады;
• учебные учреждения.

Самовывоз от организаций и населения значительно упрощает процесс, а небольшое вознаграждение привлекает множество желающих избавиться от бумажного хлама. Если грамотно распространить рекламу, призывающую сохранять природу, от сознательных граждан можно получить макулатуру абсолютно бесплатно. Поскольку спрессованная бумага ценится выше, стоит приобрести вертикальный пресс.

Крупные партии отходов принимают целлюлозно-бумажные комбинаты, с ними пунктам приема работать выгоднее всего. Маленькие объемы удастся продать только организациям, которые занимаются перекупкой. Это не настолько прибыльно, как сотрудничать напрямую с ЦБК, но часто единственный выход, если приемный пункт вторсырья не имеет большого склада и соответствующего грузового транспорта.

Значительную помощь в сбыте собранной макулатуры оказывает биржа вторсырья, где можно увидеть сразу несколько предложений от разных компаний и выбрать самое выгодное. На таких площадках можно разместить свое объявление или найти ближайшего перекупщика.

Производим продукцию из макулатуры

Вторичная переработка приносит значительную прибыль владельцу такого бизнеса, но на начальном этапе оборудование потребует определенных вложений. Список возможных производств из макулатуры обширен, из нее можно делать: одноразовые бумажные стаканчики и крафтовую бумагу, эковату, картонные упаковки и многое другое. Все эти вещи необходимы как в производственных цехах, так и в быту.

Сначала следует оценить востребованность продукта на рынке и наладить каналы сбыта. Если планируется производить коробки для яиц, нужно найти ближайшие птицефабрики и договориться с ними о поставке. Стоит подумать о том, как вы будете получать макулатуру — в своем собственном пункте приема или покупать у поставщиков.

Современное оборудование полностью автоматизировано, для работы с ним понадобится не больше 2-3 человек. Фирмы, которые занимаются продажей таких комплексов, часто предлагают бесплатное обучение сотрудников и подготовку бизнес-плана. Самый оптимальный вариант — приобретение линии, в которую входит станок для переработки и все необходимое для производства готовой продукции.

Утилизация офисной бумаги и отходов картона позволяет не только улучшить экологическую обстановку, но и приносит прибыль. Для предприятия гораздо выгоднее отдавать макулатуру в производство, чем оплачивать вывоз мусора на специальные полигоны.

Рынок переработки растет с каждым годом, открываются заводы, увеличивается число приемных пунктов, появляются новые материалы, для которых требуется вторичная целлюлоза

Пока конкуренция в данной области невысока, предпринимателям стоит обратить на нее пристальное внимание, ведь до сих пор миллионы рублей в виде ценного сырья пропадают на свалках