Открытие макаронной фабрики (мини-завод)
Содержание:
- Второстепенные продукты для производства
- Техническое оснащение цеха
- Этапы производственного процесса
- Оборудование
- Оборудование для производства
- Что нужно знать о макаронах?
- Налаживаем сбыт готовой продукции
- Бизнес на производстве макарон. Организационные моменты
- Анализ рынка
- Сырьё
- Рейтинг производителей качественных линий
- Технологический процесс производства макаронных изделий
- Изготовление макаронных изделий: виды
Второстепенные продукты для производства
Кроме того, для производства некоторых видов изделий используются дополнительные ингредиенты: яйца и яичный порошок, молочные и овощные продукты (в частности, натуральные соки), пищевые красители (бета-каротин, тартразин и др.).
Также в производстве используются поверхностно-активные вещества, позволяющие сохранять качество и внешние свойства макаронных изделий в течение длительного времени, предотвращать их слипание и разваривание. Эти нюансы нужно обязательно учесть при организации собственного макаронного производства.
Важно определиться с каналами поставок сырья, особенно муки, для получения его своевременно и надлежащего качества. Сегодня существуют зерновые холдинги крупных производителей, созданные для оптимизации сырьевых поставок, включая контроль логистических процессов и предотвращение сбоев
Вступление в них может увеличить рентабельность производства и обеспечить производство доступным качественным сырьем.
Техническое оснащение цеха
Для оснащения цеха используют несколько основных узлов производственного оборудования.
Формующее оборудование, матрицы фильеры
В качестве формующего аппарата выступает несколько видов матриц:
- пуговица;
- круглая разного размера;
- «перьерезка» – перьевая матрица;
- «щелевая» – для изготовления макаронных изделий типа «бантика» или «гнездо»;
- прямоугольная — для приготовления длинных сортов макарон, например спагетти.
Существуют специализированные макаронные фильеры, которые производят продукцию различной конфигурации. Матрицы и фильеры являются сменными частями линии и могут меняться в зависимости от потребностей производства.
Оборудование для хранения, подготовки дозирования и транспортировки сырья
На первоначальном этапе необходимо правильно дозировать сырье. В зависимости от сложности производства используются жидкие и твердые ингредиенты. Основным компонентом продукции становятся различные сорта муки, которые предварительно просеивают и пропускают через магнит. Затем сухие компоненты подаются на общую линию. Составляющие теста передаются в макаронный пресс, в котором дозаторы точно отмеряют необходимое их количество, а суперскоростной миксер качественно смешивает.
Для дозирования жидких добавок используется специализированное оборудование. При вторичной переработке пускового теста допускается добавление измельченных продуктов для повторной переработки.
Оборудование для первичной транспортной упаковки, передачи на склад
На завершающей стадии происходит фасовка готового товара с его последующей передачей на склад. В эту часть оборудования входят:
- мультиголовочные дозировочные агрегаты;
- автоматы, чтобы фасовать готовые макароны в пленку или коробки;
- транспортировщик по гофроящикам;
- паллетайзеры, опалечиватели;
- различные системы контроля;
- транспортные и передающие механизмы.
В систему контроля входят аппараты для отбраковки по весу и наличию металломагнитных примесей.
Вспомогательное оборудование
Полностью оборудованное макаронное производство оснащено не только основными механизмами, но и различным вспомогательным оборудованием, которое снабжает линию нужными энергетическими ресурсами. Также вспомогательные механизмы обеспечивают нужную температуру воздуха, требуемый уровень вакуума, подачу сжатого воздуха. Для этого используются вакуумные насосы, компрессоры, чиллеры и другие аппараты для запуска макаронного производства.
Этапы производственного процесса
Однако основные этапы сводятся к следующим процессам:
- подготовка сырья (просеивание муки и прогревание, смешивание разных партий с целью улучшения качественных показателей);
- приготовление теста (загрузка муки с питьевой водой в тестомеситель, добавка других компонентов согласно рецептуре, замес, вакуумирование);
- уплотнение с помощью шнека и формирование;
- обдувка встроенным вентилятором, нарезка и раскладка изделий на лотке;
- предварительная (на столе пресс-автомата) и окончательная (в сушильном шкафу) сушка до показателя влажности 19%;
- выдержка макарон в картонной таре до достижения влажности 13%;
- экспертиза макаронных изделий (на наличие кондиции, влажность, прочность, развариваемость и пр.);
- расфасовка с помощью фасовочных аппаратов.
Кроме того, существуют различные нюансы в технологическом процессе. Так, например, хранение муки может осуществляться тарным и бестарным способом (пересыпка в бункер). Второй является предпочтительным, так как сводит к минимуму потери муки в процессе фасовки, минимизирует затраты на пошив мешков и снижает использование ручного труда.
Также используются различные методы сушки изделий перед их фасовкой. Применение гидротермической технологии позволяет значительно укоротить этот процесс: за счет специального оборудования происходит быстрое охлаждение готового продукта, после которого следует непосредственно фасовка макаронных изделий и их упаковка.
Оборудование
В последнее время нет дефицита не только в продуктовых магазинах, но и при покупке промышленного оборудования. Макаронная линия не очень сложна в проектировании и производстве, такие конвейеры предлагают зарубежные и российские производители.
Цены на них колеблются от $400 000 за импортную, полностью автоматизированную линию, до 1 млн рублей за оборудование украинского или российского производства. Линия по производству макарон производительностью 500 кг продукции в час в среднем стоит 2 миллиона. От этой цифры и будем отталкиваться.
Необходимо будет приобрести линию по упаковке. Она обойдется в 300 000 рублей, обслуживает ее один человек.
Такую машину обслуживает 2 оператора, следящие за подачей сырья и выхода готовой продукции. Чтобы сменить один вид изделия на другой вовсе не обязательно покупать дополнительную линию – просто меняется выпускающая насадка. Это дело занимает всего несколько минут, так что проблем с ассортиментом не будет даже при работе с одной линией.
Оборудование для производства
Главной составляющей технологического процесса является автоматическая линия по производству макарон. Затраты на ее приобретение составляют большую долю всех инвестиций. На российском рынке представлены как отечественные производители, так и иностранные. Наибольшим спросом пользуется итальянское оборудование (Realpast), но оно и самое дорогостоящее, более дешевый аналог – линии китайского производства (Milltech). Отечественные нисколько не уступают иностранным конкурентам, отлично зарекомендовала себя линия Макиз уральского машиностроительного завода.
Составные части мини-линии по производству макаронных изделий Макиз:
Мукопросеиватель
- мукопросеиватель;
- пресс-автомат;
- конвейерная сушилка;
- пневмотранспортер;
- стабилизатор-охладитель;
- бункер-накопитель;
- мешкодержатель.
Мукопросеиватель необходим для удаления примесей, случайно попавших инородных тел и частичек металла. Характеристики:
- мощность – 1,1 кВт;
- производительность – 1500 кг/ч;
- емкость бункера – 50 л;
- электропитание – 380 В;
- габариты – 1160*650*1500 мм;
- вес 150 кг.
Пресс-автомат используется для изготовления теста. Оснащен вакуумированным бункером для смешивания ингредиентов, благодаря ему удаляются пузырьки воздуха из массы, это в дальнейшем улучшает вкусовые и структурные качества готовых изделий. Характеристики:
- мощность – 14 кВт;
- производительность – 240 кг/ч;
- электричество – 380 В;
- габариты – 1860*1950*750 мм;
- вес – 550 кг.
Пневмотранспортер — устройство передачи изделий от пресс-автомата к конвейерной сушилке, неотъемлемый механизм линии производства макаронных изделий.
Мини линия для производства макаронных изделий
Конвейерная сушилка осуществляет высокотемпературную сушку изделий. Этот агрегат имеет автоматизированную систему управления, которая поддерживает необходимую влажность, температуру, контролирует время пребывания изделий в сушилке. Характеристики:
- мощность -84 кВт;
- электроэнергия – 380 В;
- производительность – 200 кг/ч;
- габариты – 1500*1300*6400 мм.
Бункер-накопитель предназначен для сбора и временного хранения готовых изделий, его объем – 1000 кг.
Мешкодержатель является частью фасовочного механизма – упаковывает изделия в бумажные мешки, разгружая бункер-накопитель.
Цена линии для производства макаронных изделий Макиз 350 тысяч рублей.
Что нужно знать о макаронах?
Классические макароны изготавливаются из двух основных компонентов – муки и воды. В зависимости от качества муки различают сорта макаронных изделий:
Основные ингредиенты для макарон
- «А» — твердая пшеница;
- «Б» — мягкая мука (произведенная из дробленой пшеницы);
- «В» — хлебопекарная мука.
Различаются изделия по форме:
- длинные – от 14 см;
- короткие фигурные – до 14 см;
- мелкие суповые изделия;
- пласты для запекания.
Для расширения ассортимента макаронной продукции предприятие может совершенствовать рецептуру, вводя новые ингредиенты – яйца, минеральные и витаминные добавки, новые виды муки.
Налаживаем сбыт готовой продукции
В течение первых месяцев работы производственные мощности желательно задействовать не полностью по причине поиска своего сегмента потребителей. Что касается цены, то она на первых порах должна быть промежуточной между конкурентной и фактической себестоимостью продукции. Только таким образом (не в ущерб качеству) можно завоевать доверие населения и постепенно увеличивать объемы производства. По мере полной реализации произведенной продукции желательно постепенно увеличивать и ассортимент готового продукта (спагетти, разнообразные виды рожек, и т.д.).
Рассмотрим возможные варианты сбыта:
- заключение договоров с продовольственными базами и большими продуктово-оптовыми складами;
- организация поставок в торговые сети;
- реализация продукции предприятиям общественного питания (рестораны, кафе, бары, кафе и столовые);
- регулярное участие в тендерах на поставку макаронных изделий различным учреждениям (садам, школам и летним лагерям).
Нужно быть готовым, что у вновь созданного предприятия возникнут проблемы с реализацией и сбытом продукции. Оптовики неохотно приобретают продукцию, которая не пользуется признанием потребителей. В связи с этим есть смысл попробовать создать собственную дилерскую сеть или поставлять макароны под реализацию в торговые точки местного рынка.
Макароны непременно должны иметь высокие качественные показатели по составу, варочным и вкусовым свойствам. Цвет и внешний вид упаковки производит первое положительное впечатление. От таких характеристик во многом будет зависеть конкурентоспособность произведенной продукции и уровень доходности бизнеса в целом.
Рекламная компания способна существенно увеличить объемы продаж. Объявления в СМИ, ролик на телевидении, бигборды и другие средства наружной рекламы будут в данном случае будут особенно эффективными, равно как и периодическое проведение акций (при покупке двух пачек — третья в подарок).
Если грамотно подойти к организации производственного процесса, то вложения окупятся в течение одного года. Рентабельность данного вида бизнеса очень высокая, но в начальном этапе крайне сложно преодолеть конкуренцию и наладить сбыт готовой продукции.
Полезное по теме:
- Поэтапный процесс приготовления макарон в домашних условиях
- Различные сорта и группы макаронных изделий
- Рынок макаронной продукции
- Технологии производства макарон быстрого приготовления
Бизнес на производстве макарон. Организационные моменты
Макароны – это основа самых различных видов блюд, от экономвариантов до эксклюзивных ресторанных блюд с участием ценных и дорогих составляющих. Как мы видим, востребованность продукта бесспорна. А продуманное производство макаронных изделий найдет свою нишу. Если вы опасаетесь рисков, то можно организовать мини-производство макарон. В этом случае можно рассмотреть производство макарон в домашних условиях (заодно и на аренде помещения сэкономите).
Если вы решили начать производство макарон, стоит составить эффективный бизнес-план, который будет охватывать ключевые моменты и приведет вас к стабильной прибыли. Основное, с чем необходимо определиться:
- Потенциальные потребители и каналы, по которым вы будете реализовывать продукцию.
- Способы, технологии производства, виды макарон.
- Организация процесса производства, сырье.
- Выбор оборудования.
- Расчет прибыли, экономическое обоснование проекта, учет имеющихся инвестиций.
Целевые потребители и виды реализации макарон
Один из важных этапов построения бизнеса – это определиться с потенциальными потребителями продукции. Конечно, потребители найдутся в любом случае, но наиболее прибыльный сегмент – макароны премиум-класса. Ведь себестоимость даже очень качественных макарон не будет не будет высокой, но при этом цена такого продукта значительно выше стоимости макарон среднего и экономкласса. В данном случае ставку мы делаем не на количество, а на качество. Несколько вариантов сбыта продукции:
- Розничная продажа (супермаркеты, продуктовые магазины).
- Оптовая продажа.
- Продажа кафе и ресторанам.
- Точка сбыта – муниципальный сектор (в том случае, если вы решили производить макаронные изделия эконом- и среднего класса).
Если вы раздумываете, на каком производстве остановить свое внимание (эконом, средний или элитный класс), стоит провести анализ потребительского рынка в вашей местности и предприятий конкурентов. Виды макаронных изделий
Виды макаронных изделий
Макароны имеют большое количество разновидностей, и в рамках любого типа сегмента можно производить различные виды изделий. В зависимости от сорта муки ваша продукция может иметь первую категорию или высшую. Сорт муки влияет на состав и пищевую ценность. Кроме того, макароны различаются по форме и размеру:
- Макароны нитеобразные (вермишель, тонкие или в виде паутинки).
- В виде лент (рифленая лапша, гладкая, волнообразные края).
- Трубчатые (рожки).
- Различные фигуры в одной упаковке.
Есть также макароны с добавками, красителями, изделия с засыпками для первых и вторых блюд, лапша быстрого приготовления и т. д. Соответственно, столь большой выбор предполагает закупку различных типов оборудования для производства. К слову, новая технология, названная вакуумированием, позволяет сделать вкусовые свойства макарон еще более совершенными. Такие макароны не слипаются и не развариваются. Подобные свойства, безусловно, повысят потребительский спрос.
Сырье
В зависимости от того, какой класс макарон вы выбрали, необходимо подобрать сырье и дополнительные ингредиенты. Если вы решили производить макароны среднего и элитного сегментов, то мука должна быть обязательно высшего сорта, а состав изделий должен соответствовать следующим характеристикам:
- Уровень влажности – в пределах 15 процентов.
- Клейковина – от 30 процентов.
- Обогащение витаминами желательно.
Этапы и технология производства макарон
- Для начала необходимо подготовить сырье (просеять и прогреть муку) и сделать тесто (загрузить муку с водой в тестомеситель, добавить компоненты согласно рецептуре, замесить тесто).
- На следующем этапе тесто стоит уплотнить при помощи шнека и обдуть встроенным вентилятором, нарезать и разложить изделия на лотке.
- Третий этап включает в себя предварительную сушку до необходимого предела (показатель влажности не выше 20 процентов).
- Далее нужно выдержать макароны в картонной таре, пока влажность не достигнет предела 13 процентов.
- На последнем этапе мы проводим экспертизу изделий (кондиция, уровень влажности, прочность, развариваемость и т. д.) и фасуем при помощи специальных фасовочных аппаратов.
Оборудование для производства макарон
Большая часть затрат при производстве макарон уйдет на покупку оборудования. Обязательные позиции:
- Линия по производству (автоматическая или полуавтоматическая), чья эффективность составляет от 100 до 500 кг в час.
- Формы (набор этих позиций зависит от ассортимента вашей продукции).
- Упаковочный аппарат.
Анализ рынка
Организация предприятия по производству макарон – достаточно выгодный и рентабельный бизнес. Для открытия цеха среднего размера потребуется от 3 до 8 млн. руб., что недорого по сравнению с другими видами производства. Технология изготовления данной продукции сравнительно проста, а рентабельность варьируется в пределах 30%.
Но такие благоприятные условия приводят к увеличению предприятий в данном сегменте. Часто это приводит к кризису перепроизводства. Поэтому если вы желаете открыть свое дело на рынке макаронных изделий, готовьтесь к жесткой конкуренции. Грамотно разработанный бизнес-план, правильная стратегия развития и политика продвижения смогут сделать новое предприятие прибыльным и успешным.
Условно рынок макаронных изделий можно разделить на такие виды:
- Нижний ценовой сегмент – макароны группы «В», которые изготавливаются из муки первого или второго сорта, относятся к классу «эконом». Их доля на рынке России в среднем составляет 30%.
- Средний ценовой сегмент – это макароны из мягкой стекловидной пшеницы первого сорта. Изделия продаются в расфасованных упаковках от 400 грамм до 1 килограмма. Доля рынка составляет около 20%.
- Сегмент «средний плюс» — изготовлен из твердых сортов пшеницы группы «А». Продукция данного сегмента сегодня пользуется наибольшей популярностью и составляет 35% на отечественном рынке макаронных изделий. Продукция расфасовывается в пропиленовые пакеты весом до килограмма.
- Премиум-класс – это макароны группы «А», изготовлены из высших сортов пшеницы. В данный сегмент входят зарубежные производители или же российские, которые «маскируются» под итальянские аналоги. Объем макарон премиум-класса небольшой – 15%, а цена за упаковку достаточно высока и начинается от 150 рублей.
Сырьё
Для изготовления макарон необходимы лишь соль, вода и мука. В рецепте изделия нет никаких ограничений по типу муки, поэтому на производстве для разнообразия ассортимента могут использовать:
- пшеничную муку;
- рисовую;
- гречишную;
- крахмал из японских бобов мунг;
- любые иные зерновые культуры, которые обладают необходимой степенью клейкости и могут быть впоследствии засушены для дальнейшей фасовки.
В Российской Федерации на законодательном уровне утверждён классификатор макарон. В качестве критерия выбраны сорта пшеницы и сорт муки. По сорту пшеницы выделяют:
- макароны класса «А» – используется мука пшеницы дурум (или в народе «твёрдая» пшеница);
- «Б» – применяется стекловидная мука только высшего и первого сорта;
- «В» – используется пшеничная мука хлебопекарного типа, также только высшего или первого сорта.
Сорта муки делятся также на три вида: высший, первый и второй. Третий сорт, ранее существовавший в Советском Союзе, был законодательно упразднён.
Человечество придумало макароны задолго до того, как возникло само понятие промышленности. Массовое производство этого продукта питания существенно продвинуло человечество в эпоху великих географических открытий, позволив им отплывать намного дальше от известных портов и пересекать океаны. Популярность макаронных изделий с каждым годом только возрастает, появляются новые виды.
10.11.2019
Рейтинг производителей качественных линий
Для покупки агрегатов и станков в макаронный цех, чаще всего отдают предпочтение Китайским, Итальянским и Российским производителям.
Популярностью среди начинающих и уже опытных цеховщиков пользуются следующие производители:
- Макиз Урал;
- БИД;
- Real Past.
Макиз Урал – еще советский производитель проверенного оборудования. Наиболее популярная линия включает в себя следующие аппараты:
- экспрессавтомат;
- пневматическая транспортерная линия;
- охладитель-стабилизатор;
- накопительный бункер;
- мешок-держатель;
- просеиватель для муки.
БИД тоже отечественный производитель, отличается способность просеивать муку вне зависимости от помола. Для тех, кто желает производить элитные сорта макарон, лучше приобрести Итальянскую линию Real Past с производительностью в 500-600 кг/час. Эта линия может изготавливать нестандартные сорта макарон, например, лазанью.
Основные технические характеристики линии типа ПМИ 02:
- мощность электрического мотора 4 кВТ;
- необходимое напряжение для работы 380 В;
- вес оборудования 250-270 кг;
- бункер с вместимостью 13 кг;
- мощность вентилятора для подсушки – 30Вт;
- параметры производительности – 80 кг/час.
Все линии автоматизированы, что позволяет сократить количество необходимых квалифицированных кадров. При нехватке бюджета можно закупить б/у оборудование по более низкой цене.
В среднем для полной закупки оборудования для первоначального открытия макаронного производства вполне достаточно 400-500 тысяч рублей. Для полноценного функционирования мини-цеха необходимо приобрести линию, которая будет иметь производительность не менее 150 кг/час. Это обойдется в 80 тысяч долларов. Отдельно необходимо покупать матрицы, каждая из которых обойдется примерно в 50-70 долларов.
Готовая б/у линия от российских производителей обойдется 80-100 тысяч долларов, такая же линия от китайских производителей будет стоить 150-200 тысяч долларов.
При правильном и грамотном подходе все расходы на устройство цеха по производству макарон окупятся за 1 год. Минус такого бизнес-проекта – высокая степень конкуренции, с которой нужно бороться в самом начале. Если необходима небольшая линия в кафе или ресторан, то достаточно закупить мини-конвейер по приготовлению макаронной продукции в домашних условиях. В любом случае еще в самом начале организации бизнеса необходимо ориентироваться по рынку сбыта и внести этот пункт в свой бизнес-план. Рекомендуем посмотреть существующих производителей макарон и произвести конкурентную разведку.
30.12.2019
Технологический процесс производства макаронных изделий
Для того чтобы запустить производство макаронных изделий, необходимо пройти несколько основных этапов. Самое главное, это грамотно организовать сам технологический процесс. Постараемся описать основные этапы производства. Прежде всего, необходимо правильно подготовить муку, её нужно просеять удалить металломагнитные примеси, далее её следует прогреть до 10 градусов, после чего можно приступать к смешиванию различных партий. Вода в этом процессе тоже требует особого отношения, сначала её необходимо подогреть в бойлерах, а потом начинать смешивать с обычной водопроводной водой, затем можно начать добавлять всевозможные добавки и куриные яйца, предварительно помыв их специальной водой. После всех приготовлений можно приступать к подготовке теста.
Сам процесс заключается в том, что сначала необходимо смешать с помощью дозатора: муку, воду и добавки, все это в соотношении три к одному. После смешивания основных ингредиентов в месильном корыте, тесто проходит стадию уплотнения в шнековой камере пресса, становясь однородным. После того, как тесто готово, его пропускают сквозь форму с разным сечением, именно от него и зависит будущая форма изделия. Так, если сечение прямоугольное, то это лапша, а если круглое то вермишель.
Следующим этапом, после того как тесто прошло сквозь сечение, его начинают резать и сушить на сетчатых транспортерах. Это необходимо делать для того, чтобы изделия не слипались друг с другом. Сами процесс сушки очень важная часть всего технологического процесса, ведь если пересушить изделия то в них будут образовываться трещины, а если сушить недостаточно, то они слипнутся. Одним из основных этапов является процесс охлаждения самих изделий в камере стабилизатора-накопителя, делается это для того, чтобы не допустить попадание влаги в упаковку. Это очень важный и ответственный этап, от которого зависит качество изделия.
После охлаждения, макароны отправляют на отбраковку, отсеивают дефектные образцы и фасуют. Для того чтобы технологический процесс протекал правильно, необходимо подобрать соответствующее оборудование. Прежде всего, это секция муки, она состоит из цистерны просеивателя муки, компрессора, ротационного питания, линии пневмотранспорта и линии аспирации с фильтром. Следующий участок цеха — это место где есть мойка матриц сечения, пресс и вакуум – насос. После того, как сырье прошло через этот цех, оно поступает на сушилку, в котором должно быть тепловое оборудование, которое состоит из циркуляционного насоса, теплообменника, расширительного бака и запорной арматуры. Чтобы пресс во время работы не перегревался его необходимо остужать холодной водой, для этого на предприятии устанавливают чиллеры.
Также во время процесса приготовления макаронных изделий стоит позаботиться о вытяжке воздуха, чтобы нейтрализовать избыток влаги, желательно, чтобы влажность в цеху не превышала 60%. Стоит отметить, что желательно для каждого цеха, а еще лучше для каждого станка иметь отдельный распределительный электрощит. Последний отдел – это конфигурация накопителя готовой продукции, который определяется производственными возможностями и маркетинговыми потребностями фабрики. После прохождения основного технологического процесса, изделие попадает в секцию фасовки, где упаковывается в полиэтиленовые пакеты или в картонные коробки.
Изготовление макаронных изделий: виды
Существует довольно широкий спектр разновидностей макарон, которые можно производить в рамках любого выбранного сегмента. Они различаются по сорту муки (первый, категория «В», и высший — для категории «А»), по форме и длине. Кроме того, сорт макаронных изделий зависит от состава и пищевой ценности. Различают типы макарон:
- нитеобразные (паутинка, тонкая или обыкновенная вермишель);
- лентообразные (гладкая, рифленая лапша, с волнообразными краями);
- трубчатые (перья, рожки и др.);
- фигурные (разной формы).
Также существуют макароны с различными вкусовыми добавками и натуральными красителями, гнезда и мотки, засыпки для первых блюд, лапша быстрого приготовления. Получать столь разнообразные виды макаронных изделий позволяет использование разных технологий производства. В последнее время одной из наиболее востребованных, особенно в премиум-сегменте, является технология вакуумирования. Она позволяет улучшить потребительские свойства макаронных изделий и получать более прозрачный готовый продукт (стекловидный), который не подвергается слипанию и не разваривается при варке.