Идея бизнеcа: как открыть бизнес по производству резиновой плитки

Технология устройства основания

Разметка колышками. Резиновое покрытие для дорожек в саду начинают делать с выполнения разметки. Для этого по краям будущей резиновой дорожки для дачи забивают колышки и натягивают на них шнур. Рекомендуемая ширина дорожки — до 1,2 метра. После этого необходимо снять верхний слой грунта на глубину 25-30 см. Дно траншеи немного присыпать песком и хорошо утрамбовать.

Постелить нетканое геотекстильное полотно для того, чтобы в дальнейшем обеспечить эффективный отвод влаги из-под дорожки и предотвратить прорастание сорных растений. На полотно насыпать слой гравия или щебня толщиной 10-15 см и присыпать его слоем песка 3-5 см. Хорошо утрамбовать. После трамбовки установить по шнуру бордюрное ограждение и зафиксировать его цементным раствором.

Приготовить бетонную смесь из 1 части цемента, 3 песка и 4 щебня. Залить бетон в получившееся корыто таким образом, чтобы до верха бордюра оставалось расстояние, равное толщине плитки плюс 3-5 см. Если в будущем ожидаются большие весовые нагрузки на поверхность, например, проезд автомобиля, то бетон необходимо армировать.

Схема основания.

В этом случае можно использовать готовую армирующую сетку или сделать ее самому из проволоки или арматуры диаметром 6-8 мм. Время твердения бетона — не менее 72 часа, и только после этого можно приступать к наклеиванию плитки.

При устройстве цементно-песчаного основания для укладки двухслойного покрытия для садовых дорожек с использованием крошки, также делается дренажный слой, трамбуется, устанавливаются бордюры, а вместо бетона засыпается сухая цементно-песчаная смесь в соотношении 1:4, после чего она также трамбуется.

Процесс укладки.

Как выбрать помещение

При создании цеха очень важно с должным вниманием отнестись к вопросу, связанному с выбором недвижимости. Арендовать объект следует в промышленной зоне, где большинство помещений соответствуют нуждам предпринимателя. Для создания небольшого цеха потребуется объект с общей площадью более ста квадратных метров

Отдельное внимание следует уделить высоте потолка, которая должна составлять более трех метров

Для создания небольшого цеха потребуется объект с общей площадью более ста квадратных метров. Отдельное внимание следует уделить высоте потолка, которая должна составлять более трех метров.

Выбранная недвижимость должна отапливаться и быть оснащена всеми необходимыми инженерными коммуникациями. Перед тем как заключить договор аренды, необходимо предварительно оценить удобство транспортной развязки. До того как начать ремонтные работы, предпринимателю нужно получить список требований органов контроля.

Во время ремонта общая площадь делится на четыре отдельные зоны. Первая зона предназначается для оборудования склада, где будут храниться компоненты. Во второй зоне будет осуществляться подготовка смеси и дозирование. В третьей зоне устанавливается пресс и термическая камера. Последняя зона предназначена для складирования товаров, готовых к реализации.

Рулонное покрытие из резины

Укладка резинового покрытия рулонного типа — самая простая. Ленты имеют толщину 5 – 15 мм и поэтому их можно расстилать только на бетон или асфальт. Конструкция полотна двухслойная: нижний слой черного цвета из крупной резиновой крошки, а верхний слой — цветной, из мелкой крошки. Поверхность может быть ровной или рельефной. Максимальная ширина полосы — до 1,5 метра.

При наличии армированного бетонного основания, рулонный вариант может быть использован на стоянках автомобилей или в гаражах. Ровная геометрия ленты делает затруднительным покрытие дорожек с плавными скругленными поворотами. Закрепляется на клею или с помощью мастики. Допускается использование анодированных или нержавеющих дюбелей. Сплошная конструкция резиновой ленты требует наличия уклонов на поверхности для стока воды или отверстий в покрытии.

Ассортимент выпускаемых изделий

С учетом потребительского интереса к продукции наибольшим спросом пользуются следующие изделия:

• Резиновая плитка 500х500 мм. толщиной в 40 мм;
• Резиновая плитка 500х500 мм. толщиной в 16 мм;
• Резиновая брусчатка декоративной формы толщиной в 40-50 мм.

Для изготовления тонкослойной плитки используется резиновая крошка фракций от 1 до 3 мм. Плитка изготавливается в один слой, может быть черной или окрашенной в зависимости от использования пигмента. Производство тонкослойной плитки наиболее затратной, так как для мелкой крошки требуется большее количество клея и пигмента при прессовании изделий.

Производство резиновой тротуарной плитки толщиной в 40 мм. позволяет выгодно экономить изготавливая многослойный материал. Верхний рабочий слой изготавливается из мелкофракционной крошки, для нижнего слоя используется крошка с размером зерна от 4 до 10 мм, требующая минимального расхода клеящего состава. Кроме того, изготовление резиновой тротуарной плитки или брусчатки в два слоя, потребует окрашивания только верхнего рабочего слоя, в то время, как нижний слой может оставаться черным, так как он невиден при использовании.

Требования, предъявляемые к мини-цеху

Даже для установки мини-линии необходимо подобрать подходящее помещение. Оно должно соответствовать нескольким критериям:

Установить пресс и дробилку можно в помещении, площадь которого составляет 80 кв.м. и более.
Высота потолков должна быть не ниже трех метров.
Мини-цех должен в холодное время обязательно отапливаться

Важно поддерживать в нем температуру не ниже +15 градусов.
Для подключения оборудования необходимо выделить отдельную, электролинию, мощность которой составляет 20 кВт и выше.
Аппаратура может быть установлена только на идеально ровные полы.
Оборудование во время работы создает определенный шум, поэтому по нормам все жилые постройки должны находиться от цеха на расстоянии не менее трехсот метров.

Сферы использования

Плитка из резины популярна и востребована, она нашла применение в разных областях. Резиновая облицовка используется при обустройстве следующих объектов:

• пешеходных переходов, тротуарных дорожек и тропинок в садах, загородных поселках и дачных участках;
• детских площадок для игр снаружи и внутри помещения (снижает риск детского травматизма);
• спортзалов, стадионов, спортплощадок и тренажерных залов;
• кухонных помещений;
• бань и саун (помывочное отделение и предбанник);
• территорий, находящихся в непосредственной близости от катков, бассейнов, фонтанов, искусственных водоемов и пр.;
• крытых парковок и гаражей;
• придомовых территорий;
• террас, балконов;
• коридоров и тамбуров;
• подъездов жилых домов и офисных центров;
• на уличных сооружениях типа крыльца, пандуса или лестницы;
• производственных, торговых, складских помещений и мастерских.

Технологический процесс

• Дробление резины, получение крошки.
• В смеситель добавляются фракция резины, полимерный клей, красители и модифицирующие добавки.
• Смесь перемешивается и загружается в специальные пресс-формы.
• Прессование сырьевого материала до плитки нужной толщины и формы.
• Запекание – это финишный процесс. Есть два способа: «при холодном» пресс-формы отправляются в термо-шкафы. Там сырье подвергается обработке при низких температурах.«Горячая» вулканизация требует высоких температур.

При горячей обработке на плитку оказывается давление при температуре 140С. Процедура занимает 15 минут. Холодная обработка длится 4 часа и более, а температура – всего 80 С.

Советы по выбору

Чтобы грамотно и правильно выбрать плиточное покрытие из резины, необходимо знать, на какое основание она будет выкладываться и как будет эксплуатироваться. Плитка производится в различных габаритных размерах.

При выборе толщины облицовочного материала учитывают следующие моменты:

1. Для твердой основы (цементно-песчаная стяжка, металл, асфальт, дерево и т. п.) лучше подобрать плитку толщиной 1-2,5 см.
2. Для более мягких песчаных и грунтовых оснований подойдут покрытия большей толщины (не менее 3-4 см).

Габаритные размеры резиновых модульных элементов подбирают исходя из следующих рекомендаций:

1. Дорожки, тротуары, открытые площадки укладывают модулями размером 0,5*0,5 м.
2. Для обустройства спортивных сооружений, детских игровых зон, террас, производственных и технических площадок советуют использовать элементы размером 0,35*0,35 м.
3. В помещениях с большой площадью (парковки, выставочные павильоны, автомойки, торговые залы и пр.) применяются крупногабаритные изделия — 1*1 м, 1*0,5 м.

Технология укладки плитки на твердую бетонную основу

После застывания бетонной смеси, поверхность основания грунтуют с прохождением за 2 раза полиуретановым клеем, разведенным ацетоном, или жидкой битумной мастикой. Время высыхания первого раствора — не менее 2 часа, а второго — не менее 10 часов.

При помощи валика или шпателя клеящий состав наносится на грунтованную бетонную поверхность. После этого резиновая тротуарная плитка или брусчатка укладывается на эту поверхность и плотно прижимается с использованием валика и молотка.

Нанесение клея.

Необходимо добиться, чтобы под покрытием осталось как можно меньше воздуха. Выступающий на стыках клей нужно убирать сразу, постольку потом его удаление будет затруднительным. Перемещение по дачной дорожке допускается через 2-3 дня в зависимости от температуры наружного воздуха.

Процесс производства материала

Даже само изготовление плитки является достоинством, ведь для ее производства используются автомобильные покрышки, которые вышли из строя.

Свалки старых авто уже давно представляют экологическую опасность, но в последние годы переработка покрышек стала выгодным бизнесом. Открываются мини-линии, производящие резиновую крошку, на основе которой потом производят тротуарную плитку.

Производственный процесс заключается в следующем:

1. Сначала готовится смесь, основу которой составляет резиновая крошка, клеевой состав из полиуретана (для сцепления компонентов) и высокостойкие красители (для пигмента).
2. Специальными техническими миксерами смесь размешивают до однородного состояния, а затем ее отправляют на формовку.

Далее резиновая плитка может готовиться двумя способами:

• Технология вибролитья. В этом случае на специально оборудованном вибростенде наполняют пластиковые формы приготовленной смесью, выдерживают в течение 3 суток (постоянно поддерживается определенный температурный режим). По этой технологии плитка получается ровной, с глянцевой поверхностью.
• Метод вибропрессования. На первом этапе он идентичен вибролитью, но затем плитку прессуют под большим давлением. Получаются изделия с рифленой поверхностью, плотные и упругие. Чаще всего такое покрытие используется для мощения тротуаров.

На последнем этапе материал выдерживают в термических шкафах и готовят к реализации.

Уход и чистка покрытия

Плитка устойчива к колебаниям температуры и различным погодным факторам, поэтому никаких особых сложностей в уходе за резиновым покрытием не существует.

Легкие загрязнения смывают водой из шланга. Грязь и пятна оттирают щеткой с любым моющим средством. Мусор, песок, опавшую листву и небольшие камешки сметают веником или метелкой. При желании можно воспользоваться строительным пылесосом. Снег и оледенения зимой убирают при помощи лопаты (пластиковой или деревянной). Приспособлениями из металла пользоваться не следует, т. к. они могут повредить поверхность настила.

Полезные советы начинающим предпринимателям

Новичкам в этом бизнесе необходимо решить вопрос, связанный с продажей готовых изделий. Заняться этим вопросом рекомендуется на этапе подготовки к открытию бизнеса. Для начала следует разработать коммерческие предложения для потенциальных заказчиков и провести переговоры со строительными компаниями. Многие предприниматели, работающие в данной сфере, часто сотрудничают со строительными магазинами.

Следует отметить, что большинство торговых точек предпочитают приобретать универсальные изделия, имеющие стандартную форму. При изготовлении эксклюзивных товаров более целесообразно сотрудничать с дизайнерскими компаниями. Помимо этого, владелец подобного бизнеса может создать собственную строительную бригаду, которая будет заниматься обслуживанием поступающих заказов. В этом случае потребуется создать отдельный отдел, состоящий из менеджеров по продаже.

Переработка шин от автомобилей позволяет получить качественное покрытие и утилизировать ненужный материал

Ассортимент резиновой плитки

Мини-завод может выпускать плитку различной плотности, в зависимости от её функциональной задачи. Это может быть мягкая или очень плотная плитка. Например, покрытие для детских площадок предполагает плотность от 780 до 859 кг/м3, в то время как для спортзалов и парков аттракционов требуется плотность плитки от 950 до 1100 кг/м3. Кроме этого, оборудование позволяет производить плитку разной толщины, в зависимости от имеющегося основания, на которое укладывается покрытие. Самые распространенные размеры: 15 мм, 20 мм, 30 мм и 40 мм. Также резиновая плитка может производиться в широкой цветовой гамме, с рисунками или без рисунков.

Автомобильные шины как сырье для вторичной переработки

Все больше и больше стран последнее время уделяют внимание проблемам использования отходов при производстве, включая изношенные шины, которые являются одними из самых многотонных полимерных отходов. Шины, уже вышедшие из эксплуатации, приносят большой вред экологической среде, так как места их накопление только способствуют обитанию ряда грызунов и насекомых

Резина имеет высокую стойкость к воздействию внешних факторов и нет смысла сжигать такой ценный в хозяйстве материал. Процесс утилизации шин путем сжигания длительное время загрязняет окружающую среду. Как известно, резина в результате сжигания, выделяет токсичные и вредные компоненты, которые оказывают разрушающее влияние на окружающий мир

Шины, уже вышедшие из эксплуатации, приносят большой вред экологической среде, так как места их накопление только способствуют обитанию ряда грызунов и насекомых. Резина имеет высокую стойкость к воздействию внешних факторов и нет смысла сжигать такой ценный в хозяйстве материал. Процесс утилизации шин путем сжигания длительное время загрязняет окружающую среду. Как известно, резина в результате сжигания, выделяет токсичные и вредные компоненты, которые оказывают разрушающее влияние на окружающий мир.

Намного рациональнее измельчить шины на мелкие фракции и использовать в качестве сырья для производства полезных и долговечных строительных материалов. В современном быту много областей, где используется резиновая крошка – она хорошо себя зарекомендовала и обретает все большую популярность. Из года в год спрос на этот продукт растет. Крошку используют во многих отраслях, например:

1. применяют при строительстве автомобильных дорог и подкладок для рельс;
2. при облагораживании территорий вокруг муниципальных и коммерческих объектов;
3. при строительстве детских и спортивных объектов, а также для многих других пригодных нужд.

Еще одной проблемой использования изношенных шин является экономический фактор, поскольку стоимость потребностей хозяйства постоянно повышается. Кроме того, после ликвидации свалок изношенных шин, освободятся значительные площади занимаемых ими земель для использования по назначению.

Какие потребуются фракции резиновой крошки

Фракции крошки варьируются от 0,1 до 10 мм. Небольшие фракции (0,1-4 мм) используются для изготовления однослойной плитки, как черного цвета, так и других цветов.

Фракции 2-10мм используются для нижних слоев резиновой брусчатки.

Если толщина плитки больше 1,5 см, можно делать плитку двухслойной. Так нижний слой будет выполнен из грубой фракции, а верх – из мелкой и более дорогой крошки.

Двухслойная брусчатка, созданная по такому принципу, имеет свои преимущества:

• экономия средств: мелкая фракция стоит дороже;
• экономия красителя: красить можно лишь верхнюю часть плитки, а низ остается черным;
• потребуется меньше связующего для крупной фракции.

Приготовление смеси.

1. Для приготовления смеси для декоративного слоя выполнить следующие переходы:

Засыпать в миксер резиновую крошку фракции 1-2 мм в количестве согласно рецептуре, включить миксер нажатием кнопки пуск.

Высыпать в миксер пиментный краситель, согласно рецептуре (рецепты ниже по тексту).

Через 4 минуты перемешивания, вылить в миксер полиуретановый клей согласно рецептуры.

Через 4 минуты начать выгрузку смеси в формы.

2. Для приготовления смеси на черный слой выполнить следующие переходы:

Высыпать в миксер, резиновую крошку фракции 2-5 мм в количестве согласно рецептуры, включить миксер нажатием кнопки пуск.

Вылить в резиновую крошку полиуретановый клей согласно рецептуры.

После размешивания в течение 8 минут начать выгрузку смеси в формы (см. операцию Формование).

Контролировать процесс смешивания, не допуская образования комков.

Взвешивание всех компонентов выполняется на электронных весах.