Бизнес план по производству комбикормов

Что дает организация мини-линии комбикормов

Подобный способ изготовления очень удобен для небольшого округа, где существует несколько мелких и средних животноводческих хозяйств и частные скотоводы. В такой ситуации продукция из качественного фуражного зерна обязательно найдет сбыт, а вложения в технику быстро окупятся.

Разберем преимущества собственного комбикормового производства.

1.       Вы снижаете затраты на закупки кормов у крупных поставщиков, которые вместе со стоимостью ресурсов закладывают в итоговую цену транспортные расходы, оплату труда и свои наценки. Повышение цен у поставщиков не является ударом по вашему бюджету.

2.       Если у вас имеется собственное зерно, вы экономите на его обработке, измельчении.

3.       Если источник сырья находится неподалеку, и можно обеспечить бесперебойные поставки, у вас всегда будет питание для скота в нужном количестве.

4.       Вы можете изготавливать несколько типов кормов с разной рецептурой. Это очень удобно, если в вашем комплексе есть разные животные и птица, более того, вы можете удовлетворить нужды животных разного пола и возраста.

5.       Вам дается большой простор для экспериментов с составами корма, использованием различных БМВД. Для животноводов – энтузиастов подобные эксперименты помогают выявить наилучшую рецептуру для увеличения надоя, роста массы мышц и.т.д. Возможно, такая рецептура станет основой для вашего уникального предложения на рынке, и в будущем вы сможете расширить производство, сделав его основной статьей дохода.

6.       Качество комбикорма всегда известно. Когда вы сами контролируете качество сырья, объем ввода добавок, вы можете делать очевидные выводы о влиянии того или иного корма на состояние животных. Вы застрахованы от «экономии» производителей на качественных ингредиентах для своих смесей.

Кому сбывают комбикорм?

Если вы ориентируетесь на продажу своей продукции, то вот самые вероятные варианты для сбыта:

• Местные фермерские хозяйства;

• Фирмы перекупщики;

• Питомники, зоопарки, заповедники;

• Продажа физическим лицам для частных хозяйств.

Бизнес план

Прежде чем мини-завод, направленный на изготовление разнообразных комбикормов, начнет свою работу, необходимо продумать и разработать детальный бизнес план. Он включает несколько разделов.

Производство комбикорма по регионам России

• Маркетинговое исследование востребованности определенных видов кормов. Этот этап определяет эффективность дальнейшего развития производства и его прибыльность, так как устанавливаются конкретные поставщики сырья и потребители продукции с заключением договоров. После этого легко установить оптимальный объем выпуска комбикорма и подобрать соответствующую ему модель мини завода.
• Анализ конкурентной среды.
• Ценовая стратегия. Чтобы привлечь потребителей необходимо продумать гибкую систему оплаты за производимый комбикорм с отсрочкой оплаты, бонусами постоянным клиентам и т.д.
• Техническое планирование. Включение в бизнес план по производству комбикормов этого раздела позволяет детально установить требования к сырью, этапы контроля качества выпускаемой продукции, выбрать конкретную марку мини-завода.
• Архитектурно-строительные решения. Решается, какой площади нужны хранилища для сырья, склады готовой продукции, производственное помещение.

Структура производства комбикормов в России по федеральным округам (по годовым данным 2015 года)

Есть ли выгода от самостоятельно производства корма?

Владельцам частного сектора для открытия мини-завода производители предлагают по доступной цене мини-грануляторы с небольшим весом и производительностью до 3000 кг в час.

Такое малогабаритный бытовой агрегат можно купить по довольно низкой цене на рынке, а для размещения на полу достаточно подготовить устойчивую ровную поверхность. Дополнительно к конструкции идут пеллеты с плоской матрицей. Остается их заправить, собрать установку и включить в электросеть.

Некоторые предприимчивые владельцы пытаются облегчить себе задачу и проводят автоматизацию своего производства, оснащая пультом контроля. Не обойтись без дополнительных затрат. Однако опытные в данном деле фермеры подметили, что выгода будет заметна, если закупать зерно отдельно, разработать своими силами рецептуру для корма.

В среднем на закупку оборудования уйдет 100–120 тыс. руб. Рентабельность можно повысить в 1,5–2 раза. Замечено, что покупая готовый корм у производителей, траты составляют 60–70% от общей суммы, требуемой на поддержание скота. Очевидно, что заниматься комбикормами своими силами довольно выгодно. Без закупки нужно оборудования не обойтись, но в целом затраты на содержание скота можно значительно уменьшить.

Спрос на травяные гранулы

Производство витаминно-травяных гранул рассчитано на животноводческие комплексы, зоопарки, заповедники, частные хозяйства. Если для крупного коровника, конной базы вам нужно отгружать товар десятками тонн, то более мелкие хозяйства могут закупать у вас продукт мешками в качестве витаминной добавки в рацион. Поэтому для полного удовлетворения спроса на травяные гранулы необходимо иметь разные виды упаковок и различные составы корма (базовые или дополнительно обогащенные, из ценных культур).

Для сбыта необходимо получить сертификацию. Ожидаемое время получения сертификата – 1 месяц.  Для этого кормозаводчику нужны:

• Анализы партий корма;

• Ветеринарное свидетельство;

• Пакет уставных документов;

• Заявление в Роспотребнадзор.

Гранулированный витаминно-травяной корм является универсальным, он подходит для всех видов крупного рогатого скота, а также для некоторых других с/х животных.

• Коровы, быки, телята;

• Лошади, пони;

• Волы, овцебыки;

• Овцы, козы;

• Кролики;

• Свиньи;

• Ламы, верблюды и многие другие мохнатые потребители травяного корма.

В зависимости от вида животных травяные гранулы могут использоваться как основной корм или как дополнительный источник питательных веществ. Так для лошадей и овец трава может составлять до 80% рациона, а для свиней – 10-15%.

Универсальность продукта, удобство в использовании, долгое время хранения и питательность обусловили высокий спрос на гранулы. В течение 2018 года постоянно объявляются тендеры на крупные поставки продукта. При этом спрос ограничивается не только российскими хозяйствами, особо выгодно поставлять такие гранулы за рубеж. Поэтому при должной организации логистики производство гранул из люцерны, овса, клевера, козлятника и др. никогда не будет убыточным.

Оборудование для производства травяных гранул

Приобретение правильной техники для завода грануляции – половина успеха. Если вам необходимо надежное оборудование для изготовления травяных гранул и экспертная помощь– компания АЛБ Групп готова организовать готовую линию линия производства травяных гранул под ключ. Мы ведем собственное производство основных агрегатов, в том числе центрального элемента линии – гранулятора ОГМ.

Почему выгодно работать с нами?

• Мы предлагаем оборудование по средне-рыночным ценам, однако качество нашей техники сравнимо с востребованными европейскими аналогами.

• Глубокая экспертиза в вопросах гранулирования различного органического сырья помогает нам скомпоновать эффективную линию для травы и комбикорма различных составов. Линии можно перепрофилировать под изготовление другого типа корма или же древесных пеллет.

• Гарантия выхода на заявленную производительность.

• Мы находимся в России, в Нижнем Новгороде, это означает, что вы всегда будете вовремя получать поддержку, а также необходимые комплектующие для линии. Каждый клиент становится нашим долгосрочным партнером.

• Компания АЛБ Групп реализовала уже более десятка комбикормовых линий различной сложности.

• Множество задокументированных положительных отзывов о работе наших комплексов.

Производственный процесс

Основное назначение гранулированного комбикорма — это откорм птиц, животных, как на крупных фермах, так и на личном подворье. Подобная разновидность кормов является сбалансированной, поскольку включает в себя микроэлементы и витамины, необходимые для полноценного питания выращиваемого поголовья.

Технология производства комбикормов на оборудовании

Начиная собственный бизнес с приобретения комбикормового мини-завода, необходимо изучить технологию производства и установить состав используемого сырья. В него входит достаточно обширное количество компонентов:

Рейтинг стран по выращиванию пшеницы

• зерно:
• травяные добавки;
• мука – костная, рыбная;
• мел;
• витаминно-минеральные составляющие;
• соль;
• и специальные добавки.

Разработав конкретный бизнес план, нужно учитывать, что ассортимент выпускаемых мини-заводов, предназначенных для изготовления комбинированных кормов, позволяет сделать выбор. Для гранулированного вида кормов предназначена линия ЛПКГ-1, а также ЛПКГ – 3, производимая ООО «Доза-Агро» Нижегородской обл.

Технические характеристики линии производства комбикормов гранулированных

Белорусской компанией «Полымя» предлагается мобильная прицепная установка ПКУ 5165, а также ПКУ 5105, у которых забор зерна производится механическим способом. Есть агрегаты с пневматическим механизмом забором зерна – ПКУ 3500 и 4500.

Весь цикл производства комбикорма в установках происходит по определенному, практически идентичному, алгоритму:

Установка ПКУ 5165 комбикормовая прицепная с механическим забором зерна

• забор зерновой смеси;
• подача его в дробилку с применением магнитной защиты, задерживающей металлические примеси;
• закладка добавок;
• измельчение, происходящее в дробилке, где работает вентилятор, выдувающий образующуюся в воздухе взвесь в специальный пылесборник;
• перемешивание;
• выгрузка готовой продукции.

Схема комбикормового завода

Состав сырьевой смеси разрабатывается в соответствии с пожеланиями заказчика. Вес закладываемых компонентов контролирует компьютерная программа, для чего смеситель располагается на электронном взвешивающем устройстве, оборудованном табло.

С чего начать бизнес на продажу комбикорма

Комбикорма изготовляются по разнообразной рецептуре для любого вида животного и птицы, принимая во внимание их возраст и предназначение (для производства молока, пера, яиц и проч.). Следует начинать производство с закупки соответствующего сырья с учетом вышеуказанных особенностей животных

Следует начинать производство с закупки соответствующего сырья с учетом вышеуказанных особенностей животных.

Сырье для создания кормов

В изготовлении комбикорма применяется свыше сотни всевозможных разновидностей сырья, обуславливая это высоким качеством и питательной ценностью смеси, а также разновидностью животных. Важнейшими компонентами кормов считаются:

• солома, сено или жмых;
• разные виды муки: костная, рыбная, а также травяная;
• зерновые культуры;
• минеральные компоненты, включая, соль, мел;
• гидрол, меласса;
• химические компоненты: витамины, микроэлементы.

Акцентируют внимание особо на белково-витаминных комплексах, применяемых в незначительных количествах, чтобы обогащать комбикорма в соответствие с потребностями разных видов животных.

Типы кормов в соответствии с конфигурацией продукции:

• рассыпчатой формы (разнообразного помола);
• гранулообразной формы;
• брикетированной формы.

Рынок сбыта

Конкурентная борьба в области кормов высока. Перед началом массового изготовления, следует организовать реализацию готовых кормов. Подписать договора поставки с муниципальными или частными компаниями. Возможные клиенты:

• племенные питомники;
• зоопарки;
• посреднические фирмы;
• частные компании.

Организация производства

Для создания комбикормов употребляются разнообразные технологии. Подбор тех.процесса зависит от состава и типа финишного продукта.

Проанализируем два образца оснащения:

Пример №1

1. Конечный продукт – гранулы или россыпь;
2. Рабочих на линии – 3;
3. Продуктивность – 1 т/ч;
4. Мощность установки – 43 кВт;

Цена: 1 млн 200 тыс. руб.Вспомогательное оснащение: измельчители сена и соломы, производительность которых 200 кг/час – ценой 15, 6 тыс. руб.В общей сложности: 1 млн 215,6 тыс. руб.

Пример №2

1. Конечный продукт – гранулы или россыпь.
2. Рабочих на линии – 4;
3. Продуктивность – 3 т/ч;
4. Мощность установки – 76 кВт;

Цена: 2 млн 300 тыс. руб.Вспомогательное оснащение: измельчители сена и соломы, производительность которых 2000 кг/час – ценой 340 тыс. рублей.В общей сложности: 2 млн 640 тыс. руб.

Также надлежит организовать производственные помещения и склад.

Виды оборудования

Оборудование для производства комбикорма представляет собой ряд станков и механизмов, выполняющих определённые задачи. Малое производство, организованное практически в гараже, включает в себя минимум приспособлений. Это гранулятор, в задачу которого входит отжим и формирование гранул из сырья, дробилка, смеситель и весы. Последнее устройство необходимо, так как комбикорм — это смесь определённых ингредиентов, дающих единый, полезный для пищеварения и здоровья животных эффект.

Если планируется большое производство, способное обеспечить комбикормом не одну ферму, а сразу несколько хозяйств, то необходимо ставить другой вид оборудования – линию производства. В этом случае понадобится большое просторное помещение, в которое можно будет установить саму линию и вспомогательное оборудование. А также организовать склад для сырья и готовой продукции.

В саму линию обычно входит сразу несколько станков. Это дробилка, смеситель, дозатор, транспортёр, сепаратор и пульт управления всем этим комплексом.

Принцип работы экструдерного агрегата

Для понимания процессов, происходящих на линии производства комбикорма, нужно знать, как именно работают ключевые агрегаты в данной цепочке.

Экструдерный агрегат представляет собой машину, отжимающую зерновую смесь с силой 50 атмосфер, после чего та выбрасывается во влажную среду. После этого, зёрна разрываются на мелкие фракции и смешиваются в калибрующем устройстве до состояния однородной массы. Этот процесс позволяет сохранить в зёрнах все питательные вещества и витамины.

Средний экструдер, перерабатывающий 1000 кг сырья в час, потребляет примерно 6 квт электроэнергии и весит 200-250 кг.

Как функционируют грануляторные комбайны

Это устройство состоит из нескольких агрегатов. В комбайн входит редуктор, дозатор, пресс и смеситель.

Гранулятор выполняет сразу несколько функций. Вначале он принятое, размельчённое зерно, пропускает через смеситель, заполненный паром и кипятком. Там оно обеззараживается, так как при температуре 110оС бактерии погибают.

После этого, сырое зерно поступает на прессовальную установку, в которой его пропускают через специальные формовочные отверстия. Затем специальные ножи размельчают массу до состояния гранул.

Преимущества многофункциональных агрегатов

Отдельные грануляторы, экструдеры, прессы и другое оборудование с высокой мощностью и большой выработкой нужны предприятиям, занятым не только изготовлением комбикорма, но и другой обработкой зерна. Содержать такое оборудование крайне дорого, да и места оно занимает много.

Другое дело — небольшие многофункциональные агрегаты. Установить их можно в небольшом помещении. По сравнению с большими станками, они потребляют меньше электричества, а производительности их до 1 т готового продукта в смену, вполне достаточно, чтобы производство было прибыльным.

В одном малогабаритном комбайне объединяется сразу несколько устройств – гранулообразующий станок, пресс, дозировщик и ещё ряд приспособлений.