Станки для вязания носков

Оборудование

Оборудование для производства носков и колготок представляет собой довольно дорогостоящие станки. Все оборудование, необходимо для создания собственного производства, можно разделить на следующие категории:

  • вязальные;
  • кетельные;
  • упаковочное оборудование.

Вязальные станки составляют основу бизнеса. В среднем за смену можно производить до 300 пар носков. Стоимость одного такого станка российского производства составляет в среднем около 300 тысяч рублей.

Европейские аналоги отличаются большей производительностью и высокой надежностью, в месяц он могут выпускать до 50 тысяч пар носков, однако их стоимость варьируется в пределах 100 тысяч евро.

Кетельные станки служат для формирования носа носка. Один такой аппарат может обслуживать около 15-20 вязальных станков. Его стоимость варьируется в пределах 150 тысяч рублей. Кроме этого потребуется также упаковочное оборудование.

Упаковывать товар вручную при таких масштабах производства будет стоить намного дороже, поскольку придется ежемесячно платить зарплату сразу нескольким специалистам упаковки.

Сырье для производства носков и перчаток: ассортимент, начало бизнеса

Решая начать заниматься изготовлением и поставками сырья для носков и перчаток, следует определить несколько ключевых аспектов будущего бизнеса:

  • конкретная область деятельности: ассортимент будущей продукции и масштабы деятельности;
  • основная целевая аудитория;
  • формат будущих продаж: крупный, средний или мелкий опт, либо также в розницу и прочее.

На видео: Производство носков. Идея для бизнеса – всегда нужный товар

В первую очередь, приступая к созданию бизнеса, изучают предложения конкурентных компаний, а также предприятий, которые могут стать потенциальными покупателями. Именно информация о балансе спроса и предложения станет отправной точкой при создании стратегии будущей деятельности и составлении бизнес-плана.

Далее, с учетом этой информации, следует решить, какой ассортимент продукции новое предприятие будет предлагать своим клиентам. Как правило, носки изготавливают из нескольких видов сырья:

  • натурального растительного волокна – льна или хлопка;
  • волокна животного происхождения – как правило, шерсть;
  • синтетические материалы: полиэстер, эластик, нейлон, спандекс и прочие;
  • комбинированное волокно.

На видео: Обувь из будущего

Оптимальными для носков считаются комбинированные материалы, которые имеют относительно невысокую себестоимость, но при этом отличаются высоким качеством и ценятся потребителями. Поэтому, открывая линию производства сырья для изготовления носков, лучше в первое время остановиться именно на создании комбинированных волокон – в таком случае можно рассчитывать на наибольший уровень спроса.

На видео: Перчатки своими руками

Что касается изготовления перчаток, в связи с огромным разнообразием этого товара материалы, используемые для производства, также будут различными. В промышленных масштабах изготавливают как вязаные и кожаные перчатки, так и наиболее практичные, а потому распространенные текстильные модели. Состав материала для перчаток существенно отличается от их сезонного предназначения. Так, изделия могут иметь дополнительные утеплители в виде натуральной или искусственной шерсти. Все эти особенности следует учитывать при создании производственной линии.

Как правило, открывая бизнес с нуля, начинают с одного или двух основных направлений, которые будут наиболее просты в реализации.

На видео: Оборудование для бизнеса

Так, самым простым и выгодным решением будет начать собственное дело по изготовлению ниток и пряжи для продажи предприятиям, занимающимся изготовлением носков и перчаток.

Для этой цели применяют различные нити:

  • хлопковые;
  • полиамидные;
  • шерстяные;
  • эластан;
  • спандекс и прочие.

Изделия из всех этих материалов активно используются в производство чулочно-носочной продукции и перчаток. Поэтому чтобы выбрать одно или несколько из существующих направлений, следует провести предварительное изучение рынка и определить, какой товар будет наиболее перспективным и прибыльным.

Сырье для носков и перчаток: как открыть бизнес

Многие предприниматели на начальном этапе выбирают вариант производства наиболее востребованного сырья – хлопчатобумажных нитей, впоследствии ассортимент можно расширить введением в производственную линию изготовление синтетических нитей. Шерстяная пряжа, которая применяется для создания носков и перчаток на протяжении многих веков, не теряет актуальности и сегодня. Поэтому включение в производственный ассортимент изготовление шерстяных нитей, несмотря на непростую технологию, будет выгодным начинанием.

Особенности заработка на производстве носков

Несмотря на положительные тенденции развития чулочно носочного предприятия, предпринимателю необходимо учитывать одно достаточно серьезное препятствие. Китай поставляет в Россию огромное количество не очень качественной, но дешевой продукции. Конкурировать с китайскими производителями на этих же условиях бесполезно.

Небольшой цех, даже работая круглыми сутками, в несколько смен, вряд ли сможет считать себя серьезным конкурентом в этом сегменте. Значит, нужно найти другое направление для развития бизнеса.

Идеи можно найти с помощью потенциальных покупателей, поставив себя на их место. В условиях кризиса спросом будет пользоваться недорогая, но качественная продукция. Мужские носки лучше выпускать в стандартной модели, используя разную пряжу: летний вариант, шерстяные носки и прочее. А вот женские и подростковые изделия можно сделать по оригинальным эскизам, применяя различные сочетания нитей, пряжи, тканевых вставок.

Всегда востребованы аккуратные и практичные изделия с тонким незаметным швом, выполненные в современном стиле. Но связать соответствующие перечисленным характеристикам носки можно только на высококачественном европейском оборудовании. Сырье тоже используется не самое дешевое. Пряжа из Индии, имеющая уникальные свойства и прекрасные характеристики, стоит достаточно дорого.

Вложений подобное производство потребует очень больших, но и отдача будет не маленькой. Организованное предприятие с первых шагов будет считаться конкурентоспособным, а значит и перспективным.

Как делают носки: 5 этапов производства

Производство носочной продукции не требует огромного количества оборудования, но все же одним станком на всех этапах изготовления продукта здесь не обойтись.

Сам процесс достаточно прост и проходит в несколько этапов:

Изготавливается основа носка. Сначала на специальном вязальном станке формируется основная часть носка. В зависимости от того, насколько тонкая пряжа нужна и какое сырье используется в производстве, вид станка будет отличаться. Плотность изделия будет напрямую зависеть от того, какие иглы используются. Чем игла тоньше, тем носок плотнее. 
Зашивается мысок носка. Этот этап проходит с применением кеттельного станка. Машина может быть полуавтоматической (желательно) или ручной. Так как для процесса обработки носка необходимо чтобы работник вручную ставил каждую основу на аппарат, то он не может быть полностью автоматизированным. А дальнейшая обработка проходит без участия человека.
Носки формируются с помощью пресса, а затем отпаривают основу на специальном агрегате. Сушка изделия также происходит на этом этапе. Здесь используется прессовые полуавтоматические машины, которой управляет всего один работник.
На следующем этапе изделия маркируют, наносят вышивку, логотип. Этот процесс может проходить по-разному, в зависимости от того, какое оборудование используется.
Последний, завершающий этап — это упаковка готовой продукции. Некоторые производители игнорируют этот элемент, считая его неоправданной тратой средств, но это совсем не так
Именно упаковка привлекает к себе первое внимание.

Поэтому важно, чтобы она выделялась среди других и привлекала взгляды потенциальных покупателей.

В производстве носочной продукции нет ничего сложного. Его достаточно легко освоить за короткий срок, после чего можно приступать к работе.

Особенности производства носков

Как и любой другой бизнес, выпуск чулочно-носочной продукции имеет свои особенности. Прежде всего, стоит учитывать особенности рынка носков в России.

Ведь конкуренция на этом поприще достаточно большая, но далеко не все производители могут похвастаться достойным качеством изделий и при этом  — доступной ценой. В целом, всю продукцию российского рынка носочных изделий можно разделить на 3 основных вида:

  1. Первый вид. К нему относятся изделия, изготовленные в странах Европы (Германия, Польша, Франция, Италия и другие) и некоторые страны Азии (Турция, например). Они делают продукцию высокого качества из хорошего сырья. Также сюда можно отнести небольшую часть российских производителей, которые работают на новом качественном оборудовании, и некоторых китайских производителей. Некоторые товары китайского производства имеет достаточно хорошее качество, но цена на них отличается от дешевых аналогов, которые заполонили большинство прилавков магазинов.
  2. Второй вид. К ним относится продукция из постсоциалистических стран (Беларусь, Литва), которые работают с отечественным и привозным сырьем. Также к ним можно отнести изделия чешского и венгерского производства. В качестве это изделия могут немного уступать предыдущим, но все же они делают достаточно хорошую продукцию по доступной цене.
  3. Третий вид. К этому виду относятся всеми известная дешевая китайская продукция, а также продукция из некоторых других азиатских стран (Узбекистан, Вьетнам, Камбоджа, Туркменистан) и часть отечественных фабрик, которые работают на устаревшем оборудовании. Качество таких изделий желает лучшего, а цена весьма низкая, за счет чего они всегда найдут своего покупателя.

Около половины рынка занимает продукция второго вида, первый и третий вид — 30% и 20% соответственно. 

Конкурировать с дешевыми китайскими товарами не имеет смысла. Вы физически не сможете изготавливать столько продукции, к тому же это будет совершенно нерентабельно. Поэтому стоит присмотреться к первым двум видам и ориентироваться на них. Российский рынок нуждается в качественной недорогой продукции, ведь кризис диктует свои правила, а пользоваться качественными товарами хочется без ущерба для бюджета. Поэтому на сегодняшний день эта ценовая категория считается наиболее перспективной.

Какие носки лучше производить?

Еще на первом этапе организации дела следует продумать будущий ассортимент продукции. Можно выпускать дешевые изделия, но в этом случае конкуренция будет наиболее высока, и завоевать место на рынке будет непросто. Выпуск качественных и дорогих носков предполагает их изготовление и сбыт небольшими партиями. Такие изделия пользуются спросом у покупателей, которые ценят не низкую стоимость, а высокое качество. Конкурентов у такого цеха будет на порядок меньше.

Второй шаг – выбор сырья, которое будет использоваться в процессе производства:

  • натуральное животное – шерсть, шелк;
  • натуральное растительное – бамбук, лен, хлопок;
  • искусственное – ацетатный шелк, вискоза, капрон, дралон, полиэстер, нейлон, эластик, спандекс;
  • комбинированное – например, 70% хлопка + 30% нейлона.

Ассортимент выпускаемой продукции

На первый взгляд кажется, что фабрика по производству носков – это узконаправленное предприятие. Но специалисты, знакомые с функционалом вязальных машин, в корне не согласны с этим мнением.

Вот небольшой перечень продукции, выпускаемой с помощью вязальных автоматов:

  • декоративный носок с жаккардовой вставкой;
  • синтетические, хлопчатобумажные, шерстяные изделия;
  • гетры и гольфы;
  • наколенники, налокотники;
  • повязки для рук и головы.

Можно выпускать различные следики, чулки, голенища для модных сапожек и прочее. В любом случае, прежде чем купить оборудование для производства носков необходимо учитывать возможное развитие бизнеса, который целесообразно начать с изготовления стандартной продукции.

Какими недостатками обладает производство?

Однако нельзя не отметить и проблемы, которые имеются у отечественных производителей. Основными можно считать минимальное количество оборотных средств, не слишком высокий уровень менеджмента, большую долю незаконного импорта и теневой продукции.

Новички в бизнесе, которые ищут ответ на вопрос о том, как открыть свое производство с нуля, также могут столкнуться с самыми разными проблемами. В этом деле можно выделить слишком долгую реализацию проекта по изготовлению чулочно-носочной продукции. Если предпринимательство планируется организовать с нуля, то это может растянуться на несколько лет. И первые несколько месяцев года уйдут только на то, чтобы закупить все необходимые чулочно-носочные автоматы.

Определенные трудности могут возникнуть еще и из-за того, что практически полностью отсутствует отечественное сырье, которое необходимо для производства капроновых изделий. Также не хватает и высококвалифицированных работников в данной области. Капрон обычно производят посредством использования фенола, бензола, циклогексана, толуола. Все перечисленные компоненты можно получить за счет переработки нефти и каменного угля. На сегодняшний день особой популярностью пользуется производство капрона за счет использования фенола.

Этапы производства носков

Если попробовать «разложить» по пунктам этапы производства носков, получим следующую «картину»:

  1. 1 этап – это создание основы (заготовки для будущего изделия)
  2. 2 этап – зашивание мыска изделия
  3. 3 этап – формирование изделия, его прессовка, и высушивание
  4. 4 этап – нанесение вышивки, логотипов, маркировка изделия, и т.д.
  5. 5 этап – упаковка изделия

Как видите, описание достаточно простое. В реальности тоже нет ничего сложного. После недолгого обучения с управлением автоматов по производству носков справится любой человек.

Оборудование для производства носков, его закупка и наладка – это самый затратный и самый важный момент организации бизнеса. Какие именно аппараты закупать – импортные или отечественные, новые или б/у – решать вам, исходя из размера начального капитала, и определения категории будущей продукции. Наиболее оптимальным количеством для открытия небольшого предприятия эксперты называют:

  • 4-5 вязальных аппаратов
  • 1 формовочный аппарат
  • 1 аппарат для зашивания мыска
  • 1 упаковочная машинка

Общая стоимость такого «комплекта» (нового) будет примерно равна 1,5 миллионам рублей. Если умножить это количество на 4, то у вас уже будет считаться крупное предприятие по производству носков. Бывшее в употреблении оборудование для производства носков обойдется в 2 раза дешевле. Но в этом случае вам потребуется хороший специалист для объективной оценки состояния всех аппаратов. Также б/у оборудование предполагает наличие в штате опытного техника, который будет заниматься обслуживанием и ремонтом аппаратов. Учтите, что оно будет работать круглосуточно – открывать предприятие с 8-часовым рабочим днем просто нерентабельно.

Кроме того, оборудование для производства носков часто требует использование определенного вида сырья для носков (это не обязательно, а рекомендательно)

Этот фактор также нужно взять во внимание при закупке оборудование. А еще лучше искать технику одновременно с каналами поставок сырья, либо попросить совета насчет поставок у изготовителей оборудования

Кому продавать

Продажи можно организовывать самостоятельно, при помощи посредников или партнеров. Выгодным и не хлопотным решением является передача изделий на реализацию в крупную сеть магазинов или предпринимателям, специализирующимся на продаже аналогичной продукции.

Для увеличения производственного объема и обеспечения гарантированного сбыта, организатору бизнеса рекомендуется наладить сотрудничество с владельцами торговых точек. Результативным бизнес-решением будет партнерство с крупными гипермаркетами, сотрудничающими с производителями на специфических условиях. Их сущность заключается в предложении постоянной загруженности в обмен на специальные цены и на предоставленную возможность осуществления продаж под своим брендом.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Adblock
detector